UMG物性浏览表
日本UMG ABS
3001M、GF20、GFR10 450 BK、GSM、VD210、3001M BK、3001MG2A、EX120、FA-820C1、3001G、EX416、GF10 NC010、NTV35、T11001、TF402-N10、TJ3L-450 BK、TR-2、UT-10、UT-30B、VW10、VW10-450 BK、VW20、KJB-11001、MG-2510A、TM-20、TM-21、TM-25、V220、VP-10J、U400B
abs塑料的注塑模工艺条件:
注射温度:180~270℃(适宜加工温度范围220~250);(注塞式机,炉温维持在180~230;螺杆机,炉温维持在160~220)
模具温度:一般模温65~85℃,生产具有较大投影面积制件时,定模温度要求70~80,动模温度要求50~60.(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:采用较高的注射压力。
注射速度:中高速度。
料量控制:每次注射量仅达标准注射量的75%
abs工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
abs工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
ABS的阻燃添加剂
对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物,其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到40%以上才有较明显的效果,同时由于其添加量大,因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少,且多数又为液体和低熔点化合物,不适用于ABS的造粒加工工艺。因此,当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂,其中阻燃效果zui好的为含溴有机化合物,如十溴联苯醚(DBDPO)、四溴双酚A等。
abs工艺参数 ABS注塑工艺
“abs塑料的注塑模工艺条件:注射温度:180~270(适宜加工温度范围220~250);(注塞式机,炉温维持在180~230;螺杆机,炉温维持在160~220)模具温度:一般模温65~85,生产具有较大投影面积制件时,定模温度要求70~80.
ABS VW10 日本UMG
物性性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
---|---|---|---|---|
熔融指数(流动系数) | ASTM D1238/ISO 1133 | 30 | g/10min | |
机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
弯曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | 2500 | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | |
简支梁冲击强度 | 13 | kJ/m² | ||
弯曲模量 | 2500 | Mpa | ||
Charpy冲击强度 | ASTM D256/ISO 179 | 13 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
热变形温度 | 75 | °C | ||
阻燃等级 | UL94 | V-0 | ||
燃烧性(率) | UL94 | V-0/1.5m | ||
热变形温度 | ASTM D648/ISO 75 | 75 | ℃(℉) | |
基本性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
熔融指数 | 30 | g/10min |