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福州瑞联钢有限公司30万吨冷板工程#厂房位于马尾连04国道西北测，厂房长度34m，跨度为+m，建筑面积万m。吊车轨顶标高为0m。，柱脚采用刚接，采用门式刚架结构，主刚架采用热轧H型钢，Q345B级。屋面坡度采用/0。计算软件采用钢结构STS软件。至今该工程已竣工投产近一年。
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必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。
质量要求及技术措施
1)专职质检员对大型焊接、轧制H型钢等主要材料认真进行质量验收。2)构件上连接孔的孔径、孔距进行全部跟踪生产检查，对样板、模具、胎具每天至少检查一次。3)钢结构工程所采用的钢材应附有钢材的质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求。
6安全措施
1)设立管理组织体系，委派专人负责工程项目及有关安全防火工作，专人了解各工种的安全操作规程，设立各级安全生产岗位责任和定期安全检查制度、安全教育制度等。2)施工前对管理人员、施工人员进行现场教育，介绍有关安全生产管理制度及规定和要求。3)施工人员进入施工现场，佩戴安全帽，高空作业要有安全带。冬季构件表面结霜，在构件上行走应系好安全带，穿防滑鞋。拆除的临时螺栓、手头工具应拿稳当或装入工具袋，严禁随意乱扔。穿着防护用品，如电焊手套、护目面罩、绝缘胶鞋。4)吊装前检查起重设备、吊具是否符合安全要求，否则不得使用。5)吊装现场地面平整坚实，松软的土层要夯实或加垫木以吊装机器稳定作业。
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钢结构工程检测标准是非常重要的，只有符合标准才能投入使用，这样才能保障每个人的自身安全以及利益。小编小编就钢结构工程检测标准和大家简单介绍一下。
1、构造
1.1钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2钢结构支撑体系的连接，可按规定检测；支撑体系构件的尺寸，规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3钢结构构件截面的宽厚比，可按规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、涂装
2.1钢结构防护涂料的质量，应按现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2钢材表面的除锈等级，可用现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：
1漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的zui小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
3、钢网架
3.1钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
3.3钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
3.4钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。
3.5焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。
3.6钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应饰面层。
3.7钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。
3.8钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。
6钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后蕞终固定。