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搅拌器自动定时搅拌
步骤:
1、了解项目需求
2、I/O点数分配
3、电路设计
4、控制原理
只有我们了解这上面四项以后,我们在尝试编一下下面的程序,你还会觉得困难吗?
例如:
如图1-2所示为一台搅拌器,它用于搅拌两种液体。初始状态液缸中无液体,电动机和三个电磁阀均不得电,阀门处于关闭状态
工作时,按下启动按钮,A、B两阀同时得电打开,开始进料。A阀30s后关闭,B阀继续放料,当液位达到传感器2时,搅拌电动机启动,进行液体搅拌。当液位达到传感器3时,B阀关闭,5min后,搅拌电动机停止。同时,出料阀C打开,放料。当液位低于传感器1时,在延时10s关闭出料阀C,完成一个工作周期。
该系统要求有单周期工作、连续工作两种工作方式。单周期即按启动按钮后,只完成上述一个工作周期,连续工作为反复执行上述单周期工作过程。
1. 输入/输出元件及控制功能
如表1-1所示,介绍了搅拌器自动定时搅拌中用到的输入/输出元件及控制功能。
表1-1 输入/输出元件及控制功能
PLC软件 | 元件文字符号 | 元件名称 | 控制功能 | |
输入 | X0 | SB | 启动按钮 | 搅拌器启动 |
X1 | SQ1 | 液位传感器1 | 液位1检测 | |
X2 | SQ2 | 液位传感器2 | 液位2检测 | |
X3 | SQ3 | 液位传感器3 | 液位3检测 | |
X4 | SA | 开关 | 连续或单周期工作方式选择 | |
输出 | Y0 | YV1 | 电磁阀线圈1 | 控制进料A电磁阀 |
Y1 | YV2 | 电磁阀线圈2 | 控制进料B电磁阀 | |
Y2 | YV3 | 电磁阀线圈3 | 控制进料C电磁阀 | |
Y3 | KM | 接触器 | 控制搅拌电动机 |
2、电路设计
搅拌器自动定时搅拌PLC接线图和状态转移图如图1-3所示。
图1-3 搅拌器自动定时搅拌
3. 控制原理
PLC运行时,初始化脉冲M8002使状态器S0置位。
按下启动按钮X0,S20置位,Y0、Y1得电,A、B阀门同时打开进料,定时器T0延时30s断开Y0,A阀关闭、B阀继续,当液位达到传感器2时,Y3得电搅拌电动机启动进行预搅拌,当液位达到传感器3时,X3动作使S21置位,Y1失电B阀关闭,Y3仍得电,搅拌电动机继续搅拌300s,T1动作使S22置位,Y3失电,搅拌电动机停止,Y2得电,C阀打开,排放搅拌好的液体,当液位下降到传感器1以下时,X1常闭接点闭合,T2得电延时将剩余的液料放完,10s后结束。
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