只有外包仓库的管理成本降下来了，仓储公司才能给客提供更便宜的仓储托管服务价格，说到底是仓库如何降本增效的问题。仓储公司的管理运营成本降一下来，就一定会让利给客户吗？自已留着做利润来源不是更符合企业诉求吗？这样想问题的，有些太理论化了，只要仓储公司的仓储运营管理成本下来，一定会让利给客户。因为我们是市场经济，有一只无形的大手，会通过竞争把这部分利润调济给客户，而且让你无法抗拒。不知道你信不信，反正我信了！给大家介绍两个在仓库管理过程中可以减少成本浪费的例子，说明一下这个问题，抛砖引玉，大家一起来思考！
如果你亲自管理过仓库，一定会有这样的感受：重复劳动太多了。卸货的时候没有分批次，拉进仓库重新再分，要浪费卸货一倍的时间。越复杂盘点，盘的次数越多，你盘一遍他盘一遍。我们有一个服装客户，每个季度盘点一次，工程量浩大，多的时候前前后后盘了五次。后数还是核对不上。如果盘这么多遍，肯定是对不上了。谁知道哪遍是对的啊。类似的事情，在仓库中每天都在发生。如果是专用仓库，比如医药，化工用品，这类事情会相对小一些，因为品类少。对于经营日用百货商品的通用托管仓库，特别是电商仓库，商品多，SKU多。重复劳动物别多，这些重复劳动构成仓库管理沉重的人力成本。
在仓库中还有一种现象也属于劳动力浪费：无效或多余的走动。比如：在备料时，把纸板箱从包材存放处拿到打包台上，有人徒手抱，几个打包抬要抱四五次，而有人用小推车或者托盘液压车，一次性完成。省了好几趟无效走动。这些都构成无效的成本支出。在降本增效的仓储物流管理趋势下，这样做显然是与目标背道而驰。
如何才能减少仓库这种管理成本支出，是仓储公司面临永恒的问题。上面的举栗子，产生无效成本支出的根本原因是人的懒性，只要是靠人力来完成的工作，这种浪费随处可见。永远无法避免，只能能过各种管控措施一定程度上予以减少。能减多少？这要看各家仓储或供应链公司的管理水平。能不能从根本上解决问题？这个没有标准答案，但是在技不断进步的社会背景下，这个问题可以在理论上无限接近于零。比如智能盘点设备的应用，给每件商品配上识别码，用红外线扫描枪往一堆货上一扫，数量立马就出来了。而且是准确的，不用四五遍的核对了。这样的设备可以将仓库的盘点成本降到低。不但解决了浪费的问题，而且比原来的成本也降低了。真正降本增效了。当然并是仓库中的每项工作都能用机器替代，这要看技术应用的进度，既便智能仓储再发达的那也许很多工作终也无法由机器完成。还是或多或少会有这样的问题。但那是仓储托管行业目标也许已经迭代，成本已经压缩到极限，新的行业目标会诞生。仓储同行们会有新的追求！
