豆腐厂废水处理设备设施
豆制品因其具有良好的营养价值，在中国的食品市场上一直占据着重要的地位。当的豆制品种类丰富，主要有以大豆为原料的大豆食品如豆腐，豆浆，腐竹等，还有以其他杂豆为原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生产过程中会产生大量的高浓度有机废水，那么豆制品在加工过程中会产生大量的生产废水怎么处理才能达标呢？
加工豆制品的废水处理系统
生产废水通过拦截格栅入初沉池，拦截格栅可以去除废水中的较大固体杂物，废水自流进入初沉池，经过初沉后去除豆渣悬浮物，其中豆渣等悬浮物压滤成块做燃料或者饲料。初沉后的水进入调节池，污水在调节池中均质均量，以满足后续工段的连续运行。
污水经进水管进入厌氧区内，进水在厌氧区内停留一段时间，经连通口依次流入缺氧区A段、生物膜区、出水区，出水区混合液通过硝化液回流管回流至缺氧区端，硝化污泥回流管回流至厌氧区端。
反应机理：A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧、水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过硝化液内回流至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成脱氮过程。生物膜区内悬浮载体填充率为30-67%，所述生物膜区DO在1-8mg/L;所述出水区内膜通量18-25L/m2/h。豆制品的加工工艺流程：大豆在泡豆桶浸泡清洗后（约 8h）进入磨浆机进行磨浆处理，再经浆筛进行分离，将豆渣筛除，筛除豆渣后的豆浆进入通过蒸汽进行加热煮浆，加热完成后进入点浆桶内进行点浆处理，再经气缸压进行压榨处理挤压出多余水分，然后部分经定型装框后成为成品豆腐、豆腐干，部分经成型、整理后成为豆腐皮，部分豆腐皮再经人工卷制后成为豆腐卷。
豆制品加工的生产废水包括浸泡废水、压榨废水、机器及地面清洗废水等，废水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪、蛋白质等，污水中有机含量多。豆制品加工废水的水质水量特点，综合多年食品废水处理的实践经验，对此豆制品加工废水处理设备采用 “微滤+加药+UASB+SBR”工艺处理。