硬件属性和固件功能CPU 1511C-1 PN 由 CPU 部件、板载模拟量 I/O 模块 (X10) 和板载数字量 I/O 模块 (X11)组成。因此，在 TIA Portal 中组态时，紧凑型 CPU 需要占用一个共享插槽（插槽 1）。在以下章节中，我们将介绍 CPU 部件、板载模拟量 I/O 模块和板载数字量 I/O 模块的属性和功能。属性部分介绍了 CPU 部件、板载模拟量 I/O 模块和板载数字量 I/O 模块的硬件特性。功能部分介绍了 CPU 部件、板载模拟量 I/O 模块和板载数字量 I/O 模块的固件功能。部件编号6ES7511-1CK01-0AB0附件以下附件既可随 CPU 一起订购，也可作为备件单独订购：• 2 个前连接器（直插式端子），含扎带。• 2 个屏蔽线夹• 2 个屏蔽端子• 2 个供电元件（直插式端子）• 2 个标签条• 2 个通用前盖板有关附件的更多信息，请参见《S7-1500、ET 200MP 系统手册》
CPU 部件的硬件属性CPU 的视图下图为 CPU 1511C-1 PN 的 CPU 部件。图 2-1 CPU 1511C-1 PN说明保护膜请注意，出厂发货时，CPU 的显示屏上贴有保护膜。必要时，可撕去保护膜。产品概述2.3 硬件属性和固件功能CPU 1511C-1 PN (6ES7511-1CK01-0AB0)设备手册, 05/2021, A5E40898609-AB 23特性CPU 1511C-1 PN 具有以下技术特性：属性 说明 更多信息CPU 显示屏 SIMATIC S7-1500 产品系列的所有 CPU 均配有纯
SIMATIC S7-1500 产品系列的所有 CPU 均配有纯文本信息显示屏。显示屏显示了所有连接模块的订货号、固件版本和序列号信息。此外，还可以设置CPU 的 IP 地址，以及进行其它网络设置。显示屏直接以纯文本形式显示错误消息。除了此处列出的功能外，显示屏上还显示了 SIMATICS7-1500 显示屏仿真器中介绍的诸多其它功能。
PROFINET 接口（X1 P1 R 和 X1P2 R）X1 接口有两个端口（P1 R 和 P2 R）。除 PROFINET的基本功能之外，它还支持 PROFINET IO RT（实时）和 IRT（等时实时）功能，即，可基于该接口组态 PROFINET IO 通信或实时设置。端口 1 和 2 还可作为环网端口用于以太网中冗余环网结构（介质冗余）的组态。PROFINET 的基本功能包括：• HMI 通信• 与组态系统通信• 与较gaoji网络（骨干网、路由器、Internet）进行通信• 与其它机器或自动化单元进行通信
CPU 可用作• IO 控制器• 智能设备• IO 控制器：作为 IO 控制器时，CPU 将寻址所连接的 IO 设备• 智能设备：作为智能设备（智能 IO 设备）时，CPU 将分配给更gaoji的 IO 控制器，并在过程中被用作子过程的智能预处理单元
集成系统诊断 系统自动生成系统诊断消息，并通过 PG/PC、HMI 设备、Web 服务器或集成的显示屏输出这些消息。CPU 处于 STOP 模式时，也会报告系统诊断信息。
集成 Web 服务器 使用 Web 服务器，可通过网络对 CPU 数据进行访问。因此，可进行长距离的评估、诊断和修改。无 STEP 7 时也可以实现监视和评估；仅需一个 Web 浏览器。请确保采取了适当措施（例如，限制网络访问、使用防火墙等），防止 CPU遭受恶意入侵。
集成跟踪功能 跟踪功能支持诊断和/或优化用户程序。通过轨迹和逻辑分析器功能，可记录设备变量并评估相应记录。例如，变量为 CPU 的驱动参数或系统和用户变量。设备将保存记录结果。如果需要，可读取并yongjiu保存记录结果（使用组态系统 (ES)）。因此，轨迹和逻辑分析器功能适用于监视高度动态的过程。跟踪记录也可以通过 Web 服务器进行显示。使用轨迹和逻辑分析器功能的功能手册(http://support.automation.siemens.com/WW/view/zh/64897128)OPC UA 凭借 OPC UA，可通过与供应商无关的开放通量并评估相应记录。例如，变量为 CPU 的驱动参数或系统和用户变量。设备将保存记录结果。如果需要，可读取并yongjiu保存记录结果（使用组态系统 (ES)）。因此，轨迹和逻辑分析器功能适用于监视高度动态的过程。跟踪记录也可以通过 Web 服务器进行显示。
OPC UA 凭借 OPC UA，可通过与供应商无关的开放通信协议进行数据交换。CPU 可用作 OPC UA 服务器。该 CPU 用作 OPC UA 服务器时，可与OPC UA 客户端通信。通过 OPC UA 配套规范，可独立于制造商统一指定方法。借助指定的方法，您可以更轻松地将来 自不同制造商的设备集成到您的工厂和生产过程中。
组态控制 通过组态控制，可基于硬件的一个已组态最大组态，来运行各种实际硬件配置。这表示，可使用单个项目来运行/组态不同的机器组态形式，特别是在成批机器制造方面。RT（实时） 相对于标准报文，RT 优先处理 PROFINET IO 报文。这可以确保自动化技术中要求的确定性。在该过程中，数据通过优先的以太网报文来传输。IRT（等时实时） 在发送时钟内，系统为 IRT 数据预留有一定带宽。预留带宽可确保按时间同步间隔传送 IRT 数据，而不受其它高网络负载（如：TCP/IP 通信或其它实时通信）的影响。可通过 IRT 实现确定性最大的更新时间。IRT 可用于等时同步应用中。等时同步模式 等时同步模式系统属性获取测量值和过程数据以及处理信号（在固定的系统时钟内）。因而，等时同步模式不但可以大幅提高控制质量，同时还进一步提高了生产制造的精度。等时同步模式将过程响应时间发生波动的可能性降至最低。可保证时间的处理过程能够实现更高的机器周期。MRP（介质冗余协议） 可通过介质冗余协议建立冗余网络。冗余传输链路（环网拓扑结构）可确保在一条传输链路出现故障时，使用备用通信路径。作为该冗余网络一部分的 PROFINET 设备形成 MRP 域。可使用 MRP 来实现 RT 操作。MRPD（支持有计划复制的介质冗余）MRP 扩展功能 MRPD 的优势在于，环网中的某台设备或线路发生故障时，其它所有设备可继续使用 IO 数据而不会发生中断且更新时间较短。MRPD 基于 IRT 和 MRP。要实现短更新时间的介质冗余，环网中的 PROFINET 设备需双向发送数据。设备在两个环网端口接收该数据，从而节省了重新组态时间。共享设备 “共享设备”功能允许 IO 设备的模块或子模块在不同的 IO 控制器中进行划分。大型或分布较广的分布式系统经常使用数量众多的 IO 控制器。如果不使用“共享设备”功能，I/O 设备的每个 I/O模块都会分配给同一个 IO 控制器。如果在物理上彼此接近的传感器必须向不同的 IO 控制器提供数据，则需要多个 IO 设备。“共享设备”功能允许 IO 设备的模块或子模块在不同的 IO 控制器中进行划分，因而实现了灵活的自动化概念。例如，可以将物理上彼此接近的各 I/O 模块集成在一个 IO 设备中。PROFIenergy PROFIenergy 是基于 PROFINET 的数据接口，用于统一关闭用电设备，并在暂停期间进行充分协调，而无需考虑制造厂商或设备类型如何。这样，应确保仅为过程中的设备提供真正所需的电力。过程会节约大部分能量且 PROFINET 设备自身功率较小，因而具有较大的节能潜力。
运动控制 S7-1500 CPU 支持使用以下工艺对象通过 S7-1500 运动控制功能实现轴的受控定位和行进：速度控制轴、定位轴、同步轴、外部编码器、凸轮、凸轮轨迹和测量输入。• 速度控制轴，用于控制可指定速度的驱动装置• 定位轴，用于控制驱动装置的位置• 同步轴，与主值关联。该轴与主轴位置同步。• 外部编码器，用于检测编码器的实际位置，并且用作同步操作的主值• 凸轮和凸轮轨迹，用于根据位置生成开关信号• 测量输入，用于根据事件快速、精准的感测实际位置集成闭环控制功能 • PID Compact（PID 连续控制器）• PID 3Step（步进控制器，用于集成执行器）• PID Temp（温度控制器，通过两个单独的执行器进行加热和冷却）专有技术保护 专有技术保护用于保护用户块，防止未经授权的访问和修改。防拷贝保护 防拷贝保护将用户块与 SIMATIC 存储卡或 CPU的序列号相关联。如果没有对应的 SIMATIC 存储卡或 CPU，则用户程序无法运行完整性保护 默认情况下，CPU 具有完整性保护。完整性保护可以识别出 SIMATIC 存储卡上或在 TIA Portal 和CPU 之间进行数据传输期间可能对工程组态数据进行的篡改。完整性保护还会对从 SIMATIC HMI 系统到 CPU的通信进行检查，确定该过程中是否可能存在对工程组态数据的篡改。如果完整性保护识别出对工程组态数据的篡改，用户将接收到相应消息。密码提供程序 除了手动输入密码，也可在 STEP 7 中连接一个密码提供程序。密码提供程序具有以下优势：• 密码处理更为方便快捷。STEP 7 可自动读取块的密码。从而节省大量时间。• 用户不知道实际密码，从而实现了zuijia块保护。