上世纪7年代，我国开始应用和制造可转位铣刀。
经过3多年的努力，在吸收国外先进技术的同时，开发了适用于我国制造业的各类可转位刀具。
从刀片的安装结构分，主要有立装结构和平装结构。
其中立装结构可转位铣刀由于刀片采用切向安装，切削力方向硬质合金截面大，抗压强度高，因而可进行大切深、大走刀量加工；同时，由于刀片采用切削力夹紧，随着切削力的增大夹紧力也增大，省去了夹紧元件，设计时可增大排屑槽，结构简单紧凑，因此得到广泛使用。
种立装可转位铣刀及其应用2.1陶瓷可转位微调平面精铣刀结构特点陶瓷可转位微调平面精铣刀是一种用于表面精加工的特殊结构的新型立装可转位铣刀。
该类铣刀应用广泛，适用于汽轮机中分面夹持板、机床工作台、箱体结合面的精加工。
陶瓷微调平面精铣刀带有微调螺钉，随着微调螺钉的旋进和旋出，迫使刀片推进或退后。
由于6°后角的作用，使得刀片的高度位置有微小的变化，整个铣刀的端面跳动就可进行微量调整，使端面跳动减少.5～.8mm，铣刀组装后的端面跳动可达到.1mm以内；加工表面精度能达到Ra.8甚至更高。
德标型钢：
GPCM伺服控制系统可以利用编码方式，使GPCM阀成为流量非对称阀，可有效地降低非对称缸左右运动不对称特性对系统控制性能的影响。
左右运动速度相等的条件对应的编码规则为即液压缸缩回行程中的编码值为伸出行程编码值的A1/A2倍，可以保证非对称液压缸运动速度的对称性。
一般非对称缸两腔的作用面积比近似于1∶2，这为非对称缸的脉冲编码控制带来了方便。
控制时，输出脉冲相应地向左移一位就可以达到输出要求。
利用非线性控制理论对GPCM系统的稳定性进行了理论与试验分析研究，推导出GPCM控制阀的节流基元节流基面积S为式中，ε为系统位置伺服精度，m；A为缸活塞作用面积，m2；Ts为系统采样控制周期，s；ρ为系统压力，Pa。
德标方矩管RHS精品钢：
亮光退火仍坚持其反射表面，而且不发生氧化皮。
因为亮光退火进程中不发生氧化反响，所以，不需求再进行酸洗和钝化处理。
抛光表面加工No.3：由3A和3B标明。
"3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为8~1。
：毛面抛光，表面有均匀的直纹，一般是用粒度为18~2的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工或许在建筑运用顶用处最广。
其工艺进程是先用粗磨料抛光，终究再用粒度为18的磨料研磨。
