熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时，因不能完全熔合而产生线性的熔接缝.此外在发生 射充模也会生成熔接缝，熔接缝处的强度等性能很差. 分析如下:
1．加工方面: （1）注射压力、速度过低，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝.（2）注射压力、速度过高时，会出现喷射而出现熔接缝 应增加转速，增加背压压力使塑料粘度下降，密度增加.（4）塑料要干燥好，再生料应少用，脱模剂用量太多或质量不好也会出现熔接缝.（5）降低锁模 便排气.
2．模具方面: （1）同一型腔浇口过多，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置.（2）熔接缝处排气不良，应开设排气系统.（3）浇道过大、浇注系统尺寸不 口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞周围流动，或尽量少用嵌件.（4）壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚均匀.（5）必要时应在熔接缝处开设熔合 接缝脱离制件.
3．塑料方面: （1）对流动性差或热敏性的塑料应适当添加润滑剂及稳定剂.（2）塑料含的杂质多，必要时要换质量好的塑料.
日本宇部PA66：2026GU501
日本宇部PA66：L020E1
日本宇部PA66：2020GX17-4
日本宇部PA66：2020GC6
日本宇部PA66：2020GC4
日本宇部PA66：2020GC3
日本宇部PA66：2020BK
日本宇部PA66：2015SV
