●AISI M1高速钢特性及适用范围：
●AISI M1高速钢化学成份：
碳 C ：0.78-0.88
硅 Si：0.20-0.50
锰 Mn：0.15-0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.50-4.00
镍 Ni：答应残余含量≤0.30
铜 Cu：答应残余含量≤0.25
钒 V ：1.00-1.35
钼 Mo：8.20-9.20
钨 W ：1.40-2.10如含高Ni等，宜采用盐浴热处理。
推荐采用超饱和渗碳热处理技术，即应用渗碳技术，阻止热处理表面脱碳，同时提高表面的耐磨性，并利用渗碳淬火后，表面形成高压应力，提高模具的疲劳抗力。
模具材料中一般含有较高的Cr,Mo,V,W,Nb等高温、强碳化物形成元素，从而提高模具的强度、红硬性等性能，在热处理回火处理中，具有明显的二次硬化特性，即在低温回火和高温回火形成两次高硬度。
因此根据模具的实际使用温度范围，可以选择性应用回火温度，但是对于热锻模具应采用高温回火工艺，以避免二次回火硬化效应导致使用过程中模具性能的降。
另一方面，也由于模具材料中一般含有较高的Cr,Mo,V,W,Nb等高温、强碳化物形成元素，具有很强的抗回。
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