美国CPM 3V粉末钢
熔炉斯伯
Crucible
●CPM 3V应用
精密冲压下料
冷锻造上、下模
●CPM 3V化学成分(平均值%)
C Cr Mo V
0.8 7.5 1.3 2.8
●CPM 3V锻造
将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。
不可在900℃以下的温度锻造。
开发锻造时,使用较轻的鎚击或锻压,直至钢材较易变形时再加大锻击能量,若温度下降则必须回炉再加热。
锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。
CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。
●CPM 3V退火
CPM-3V在锻造后及再硬化前,必须先做退火处理。
将钢材缓慢且均匀加热至900℃,保温2小时,放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时),之后取出空冷或继续炉冷至常温。
退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。
退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。
●CPM 3V应力
粗加工后执行应力,加温至模具均温600~700℃。
再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。
●CPM 3V硬化
习惯上CPM-3V的硬化处理,需使用二阶段预热。
阶段热处理炉是用来预热至450~500℃;第二阶段预热温度850~900℃再快速使其加热至1030~1120℃硬化温度,1030℃硬化温度可达The most佳钢材韧性,1120℃可得到The most佳耐磨耗性。
为了达到组织The most佳均匀性,建议硬化温度1030℃持温40分钟,或是1120℃时持温30分钟,以保持The most佳合金固熔状态。
●CPM 3V淬火
可采(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)中断油淬 3种,如采气体淬火,淬火压力需5bars,盐溶淬火可得The most佳钢材韧性,若采用油淬火时,对于较厚的钢材或形状复杂的工件实务上是实施中断淬火。
作法是将工件淬入油中,待冷却至约(520~560℃,暗红色),立即从油中取出放在空气中自然冷却。
若采盐浴淬火时,工件淬入盐中,需放置足够长的时间使其冷却至盐浴温度,之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。
通常大型工件的淬火,采用空冷或盐浴所得到的硬度较低,采用中断油淬可以得到较高硬度。
不论使用何种方法淬火,工件必须冷却至65℃(150℉)以下,或能以手触摸时,才能施行回火处理。
●CPM 3V矫正
任何必须的矫正工作The most好在淬火后冷却至250℉(120℃)之前进行。
400℃~120℃是The most佳矫正温度范围。
●CPM 3V回火
回火作业必须在淬火完成后立即进行。
即钢材淬火后冷却至40℃或能以手触摸时,需立刻回火。
回火温度根据实际应用及硬度需求而定。
通常建议执行3次回火,回火温度520℃~560℃,每一次回火保温2小时。
耐磨性工具钢具有良好的耐磨。
即耐磨性。
工具在很大的压力和摩擦条件下,仍可以保持其形状和尺寸不变。
(3)强度和韧性钢具有一些强度和韧。
使工具在工作中能承受较重的载荷,冲击和振动以及复杂的弯曲应力等,保证了工具的正常使用。
(4)其他性能由于所有工具在不同的工作条件下,工具钢还具有其他一些性能,例如模具钢还应具有一些高温机械性能,热疲劳性,导热性和耐磨蚀性等。
工艺性能除了其使用工具钢的性能以外,还应具有良好的工艺性能。
(1)工艺工具钢应具有良好的热压加工质量和机加工性能,以保证工具的生产和使用。
钢材的加工取决于化学成分,组织的质量。
(2)淬火温度范围工具钢的淬火温度应足够宽以减少过热的可能性。
(3)淬火硬质及其淬火硬化能力淬火硬质钢在淬火后可以达到的。
合同生效之后,一般都可在1-2个工作日内完成下单、备货、出库、发货等工作。
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