日本SCM420合金结构钢
执行标准：JISG4053-2008
●SCM420特性及适用范围：淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。
一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较**的渗碳零件，如齿轮、轴等。
●SCM420化学成份：
碳C：0.18～0.23
硅Si：0.15～0.35
锰Mn：0.60～0.90
硫S：允许残余含量≤0.030
磷P：允许残余含量≤0.030
铬Cr：0.90～1.20
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.030
钼Mo：0.15～0.25
●SCM420力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥885(90)
屈服强度σs(MPa)：≥685(70)
伸长率δ5(％)：≥12
断面收缩率ψ(％)：≥50
冲击功Akv(J)：≥78
冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥98(10)
硬度：≤197HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
●SCM420热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。
●SCM420交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等，为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性，dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用，dan化钢经dan化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理，根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制，钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。
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