日本SCM435合金结构钢
执行标准：JISG4053-2008
●SCM435特性及适用范围：有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件
●SCM435化学成份：
碳C：0.33～0.38
硅Si：0.15～0.35
锰Mn：0.60～0.90
硫S：允许残余含量≤0.030
磷P：允许残余含量≤0.030
铬Cr：0.90～1.20
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.030
钼Mo：0.15～0.30
●SCM435力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥985(100)
屈服强度σs(MPa)：≥835(85)
伸长率δ5(％)：≥12
断面收缩率ψ(％)：≥45
冲击功Akv(J)：≥63
冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●SCM435热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
●SCM435交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明.
②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等，为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性，dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用，dan化钢经dan化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理，生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制，钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点，调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行dan化，dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。
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