数控系统通过显示装置为操作人员提供必要的信息。根据系统所处的状态和操作命令的不同，显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的程序、机床的加工状态、机床坐标轴的指令/实际坐标值、加工轨迹的图形仿真、故障报警信号等。
较简单的显示装备只有若干个数码管，只能显示字符，显示信息也有限；较的系统一般配有CRT显示器或点阵式液晶显示器，一般能显示图形，显示的信息较为丰富。
数控车床操作面板能按键的作用
1、按键，其为坐标显示键，按下此键加上功能软键，便可以显示各个坐标系的位置和增量坐标值等。
2、PRGRM按键，其为程序键，此按键的英文名称是根据车床制造商、型号等而异的，但作用都是相同的。在编写模式下，可以编写、修改和查找程序，再加上功能软键便可以让数控系统与外部计算机进行程序传送。
3、OFSET按键，其为偏置设置键，其按键与PROG按键相同，都是根据车床制造商、型号等而异。再加上功能软键便可进行补偿长度以及半径、磨损补偿值和工件坐标系的设置。
4、PARAM按键，其为参数键，加上功能软键便可进入参数和诊断参数设置界面，其参数仅供维修人员使用，一般是禁止修改的，避免车床出现故障。
5、ALARM按键，其为故障资料键，按下此键，便可以进入报警信息界面。
6、GRAPH按键，其为图形显示键，加上功能软键便可进入动态路径和坐标值的显示界面等。
7、CURSOR按键，其为光标移动键，用来选定编写数据的位置。
数控铣床的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成，其左侧部分为数控系统操作面板，右侧部分为机床控制面板。
一、机床控制面板
机床控制面板上的各种功能键可执行简单的操作，直接控制机床的动作及加工过程，一般有急停、模式选择、轴向选择、切削进给速度调整、主轴转速调整、主轴的起停、程序调试功能及其它 M 、 S 、 T 功能等。
二 、数控系统操作面板
数控系统操作面板由显示屏和 MDI 键盘两部分组成，其中显示屏主要用来显示相关坐标位置、程序、图形、参数、诊断、报警等信息，而 MDI 键盘包括字母键、数值键以及功能按键等，可以进行程序、参数、机床指令的输入及系统功能的选择。
数控面板的控制要求：
1、灯由一个发动开关控制,当发动开关接通时,该灯体系开始作业,当发动开关关断时,一切灯都平息。
2、南北绿灯和东西绿灯不能一起亮。如果一起亮应封闭灯,并立刻。
3、南北红灯亮保持25s。在南北红灯亮的一起东西绿灯也亮，并保持20s。到20s时东西绿灯闪亮,闪亮3s后平息,此时,东西黄灯亮,并保持2s。到2s时，东西黄灯平息，东西红灯亮。
4、东西红灯亮保持30s。南北绿灯亮保持25s,然后闪亮3s后平息。一起南北黄灯保持2s后平息,这时南北红灯亮,东西绿灯亮。
5、以上南北、东西灯循环往复地替换作业状况,指挥着十字路口的交通,其时序。
西门子数控系统面板上面的手轮模式，是用于选择系统进入手轮模式，需要配合轴向选择开关、倍频开关进行轴向和倍率的选择，再通过手动旋转手轮使选择的轴座标移动到相应位置。
处于手轮模式下的NC机械工具上对轴进行定位。每转可以为位于电子手轮的输出端上的用户提供100或25个方波脉冲。
这些电子手轮的另一个输出可以使控制系统检测到运动的方向。
这些手轮具有不同的脉冲率和各种输出级，它们可以用于目前所有的控制装置中手动方式的步进微调加工中的中断插入等动作。
其中的波段开关用于轴向和倍率的选择、脉冲发生器用于脉冲的发出便于系统的采集。
通过轴向选择开关来选择对应的轴和方向。
通过倍频开关进行频率的改变（X1、X10、X100、X1000）即改变工作单位的运动速度。
当手轮旋转时，编码器产生与手轮运动相对应的信号。通过数控系统对相应轴座标进行定位。
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