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连接手段的限制：钢结构的施工特点之一是采用工厂加工、现场装配。这是区别于传统砌筑方式而产生大量节点的原因。各种型钢之间的连接，主要有三种手段：铆接、焊接和栓接。钢结构建筑的早期多采用铆接，施工简单但需要在构件上挖出洞口而降低了断面性能，容易在节点处产生集中应力，近来较少采用。采用焊接的节点，外观简洁而荷载传递效率连续，但施工作业要求较高。后期出现的高强度螺栓连接，同样可以达到类似焊接的强度要求，在现代钢结构中大量采用。
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5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～0mm间隙。
钢结构工程施工工艺的流程都有哪些?小编带来关于钢结构工程施工工艺流程的介绍以供参考。
一、钢结构工程
1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程
作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查
2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：
作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收
3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：
作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收
4、钢屋架制作工艺流程：
加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号
5、钢屋架安装工艺流程：
作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料
6、钢网架结构拼装工艺流程：
作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收
7、钢网架结构安装工艺流程：
放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收
8、焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：
放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架验收
9、钢结构防腐涂装工艺流程：
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
10、钢结构防火涂料涂装工艺流程：
作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收
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针对大型钢结构厂房施工问题，现阶段，建筑企业如何进行厂房屋面钢结构施工，基本施工工艺情况怎么样?以下是小编小编整理建筑术语钢结构厂房基本介绍：
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。小编小编为了帮助相关人员进一步了解大型钢结构厂房施工内容，小编梳理相关资料情况，基本介绍如下：
1. 施工工序安排
(1)屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定
(2)墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收
大型钢结构厂房施工措施：
1. 工人进场后首先进行教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。每道工序施工前都对工人进行详细的技术交底。
2.工程所需的所有材料、设备有合格证或材质证明书，各类应列表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。
3.运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
4.彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
5.彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。
6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。
7.山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
8.彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。
9.项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工方法。
10.如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。
保修期间如出现工程质量问题，应参与调查研究，判定发生工程质量问题的原因、责任，共同研究修补措施并督促实施；