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西门子韶关模块一级授权总代理
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LD (7Cr7Mo3V2Si)钢中元素Cr主要是以Cr23C6型碳化物的形式存在，由于该碳化物稳定性差，在加热到1100℃以上时碳化物会溶入奥氏体中，提高了钢的淬透性。Mo也是以强碳化物形式存在的元素，会形成亚稳定的( Fe，Mo) 6C高温碳化物分解，可细化晶粒。使碳化物均匀分布，提高淬透性，提高二次硬化效果。V可引起二次硬化，提高回火稳定性，增强耐磨性。Si可强化铁素体，提高抗回火稳定性，Si提高弹性极限和屈强比，提高疲劳比（σ/σb），提高模具冲击韧度。
该钢的预先热处理常用等温球化退火，其工艺是将模坯加热到860±20℃保温3~4h，以≤30℃/h的速度降到740~760℃再保温4~6h。之后炉冷到500℃出炉空冷，其硬度在187~ 217 HBW。退火后的二次硬化物网状小于2级（参见GB/T 1299-2000）。
该钢的淬回火工艺是在550℃和850℃两段预热30~ 45 min，然后升温到1100~1150℃，高温保温系数为20~ 25 s/mm，然后放入热油中冷却。回火温度是550～580℃，保温1h，进行3次回火，每次回火冷到室温下再进行下次回火。zui终的组织是回火马氏体、少量残留碳化物和残留奥氏体，其硬度在60~ 61HRC。
用该钢制作冷镦、冷挤压模具、剪刀片，其寿命高于Cr12MoV数倍。
这是低镍无钴时效硬化钢，为我国时效硬化型精密塑料模具钢种*了空白。钢的相变点是Ac1为740℃、Ac3为780℃、Ms为290℃。
拆机检查，若发现机内10A熔丝管严重烧毁，则表明机内存在严重的短路故障。拔掉控制变压器的电源排插、断开电磁线圈一脚，逐一检查过电压保护电路、CBB电容是否正常，若均正常，再检查整流桥是否被击穿短路。若整流桥已被击穿短路，则进一步检查功率晶体管模块是否完好。若功率晶体管模块完好，则更换整流桥和熔丝管，即可排除故障。
实际检修中还发现，整流块的铸铝外壳的顶部均呈“凹”形，与散热器的有效接触面积将大大减少，并且增大了热阻，这就是造成整流块过热被击穿的主要原因。对于此类情况，可采用下述方法进行解决：在新整流块焊入之前，先用锉刀将整流块顶部锉平，然后将380号水磨砂纸放在5mm厚的玻璃板或研磨平板上铺平，再将整流块放在水磨砂纸上进行研磨。将整流块涂上硅脂，装上散热器即可。
该钢作为一般塑料模具，淬火加热温度为880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度达48~ 50HRC，再经680℃下保温4~6h后高温回火，采用空冷或水冷，回火后硬度为22~23HRC，经机械加工成形，再经520~540℃保温6~8h后再空冷时效处理，时效硬度达39~ 42HRC。经过研磨、抛光或光刻花纹后装配使用。
对于精度要求高的塑料模具，淬
测量电源电路低压是否正常（正常时为14.5V左右），若电压正常，则说明低压供电电路工作正常。接着检查变换电路有无短路现象，若未发现短路现象，则表明控制电路或脉宽调制振荡电路有问题。用示波器观察晶体管1Q21基极有无脉冲信号波形，若无，再检测脉宽调制振荡电路1IC1 (SFLM339)①脚的信号波形是否正常。若发现①脚脉冲幅度只有0.32V（峰峰值），而正常的脉冲矩形波应在7.45V（峰峰值），则进一步检查1IC1及其相关元器件有无问题。