PPS美国塞拉尼斯原包塑料全国直销
PPS塑料(聚苯硫醚)，英文名称:Polyphenylenesulphide，比重:1.36克/立方厘米，成型收缩率:0.7%，成型温度：300℃～330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。
PPS物理特性
1.电绝缘性（尤其高频绝缘性）
介电常数很小。介电损耗低，是优良的电绝缘材料，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，耐水性。
2.强度
一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为增强耐热性和其它机械性能。适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3.成型性能
良好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
4.流动性
介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。
PPS化学特性
1.耐燃性优异
本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素——硫，纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2.耐辐射性好
是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是原子弹、中子弹领域，是作为耐辐射唯一理想的优良材料。
3.化学稳定性相当好
除了受强氧化酸的侵蚀外，不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。不易溶于任何已知的有机溶剂，与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
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PPS的用途十分广泛，主要应用于：
以下机器的控制类零部件是今后PPS应用最广泛的领域。尤其是用于以发动机相关机器为中心的驱动类、刹车类、燃料类、照明类、冷却类的零部件以及控制。
（1）点火、电气类
点火线圈外壳、绕线管、晶体管点火器外壳、IC调节器、整流器端子台、交流发电机刷架、保险丝盒、空调装置管夹；
（2）驱动类
ABS系统的液压活塞、变速器液压活塞
（3）照明类
前灯反射罩（投射型）、灯泡座
（4）控制类
混合动力车的变压器零部件、压力传感器、位置传感器、ECU控制单元外壳（发动机、动力方向盘…）、电磁阀体
（5）燃料类
燃料、吸气计、燃料泵叶轮、外壳、节流阀体
、排气控制阀、喷嘴绕线管
（6）冷却类
温度调节器零部件、冷却水泵叶轮、外壳、散热器上水管、下水管
Part2
电子电气
在SMT工序中除高耐热性、精密成型性、尺寸稳定性等以外，PPS还具有不添加阻燃剂就可以达到UL94 V-0级的高度阻燃性。这些特性对于以连接器为代表的电气•电子零部件可称为是良佳的成型材料。
（1）主要电子零部件
微型开关、电容器、光电断路器、SMT对应连接器、光纤连接器、各种绕线管、晶体管密封、硬盘激励器线圈密封
（2）一般电气·电子零部件
CD驱动器光学拾波器底座、DVD旋转球光学拾波器底座、硬盘驱动电机轴承、电动机绝缘装置、纽扣电池绝缘密封、液晶投影仪外壳
（3）家电零部件等其他
液晶投射TV灯外壳、微波炉零部件、电磁炉灶台、灯座、吹风机喷嘴、蒸气熨斗零部件
Part3
住宅办公
住宅设备中以热水器为代表的用水相关设备多使用增强系列。因具备低结晶度性能而利于尺寸精度的改性PPS系列适用于精密设备零部件用途。优良的低摩擦、低磨损性能，适合用于齿轮和轴承等对滑动特性有特殊需要的项目用途上。在激光复印机和打印机等用途方面，多使用既具有PPS耐固定热的耐热性又有利于齿轮或轴承周围滑动性。
（1）住宅设备
热水器
• 泵壳、叶轮
• 接头
• 阀门
水龙头器具
通用小型泵壳、叶轮
（2）OA设备
复印机、打印机
• 驱动齿轮
• 轴承座
• 辊罩
（3）精密设备
小型齿轮泵
流量计
手表机芯
Part4
高端应用
PPS 的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾其减摩自润滑性、化学稳定性、尺寸稳定性、阻燃性、电绝缘性和介电特性及优良的力学性能等，使其在航空航天、核工业、电子电气、食品与药品工业等高新技术领域作为耐高温、高阻燃、高刚性、高电性能、高黏接性的非金属材料获得广泛应用。
由于PPS 固有的阻燃性，属于本质阻燃材料，使其无须添加阻燃剂即可达到高阻燃等级，因而被美国航天
航空总署( NASA) 认为是防火安全性顶好的塑料，并被选为空间技术八大专用材料之一。
PPS 在民用工业领域也获得一席之地，如在化工行业中，可制作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等; 在机械行业中，可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器、耐磨零件及传动部件; 在电子电气方面，可制作变压器骨架、高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等; 在汽车行业中，可制作发动机活塞环、排气循环阀、汽车流量阀等。