ZG1Cr18Ni9Ti不锈钢小铸件承受温度 硅溶胶精密铸造标准！！！
铸件缺陷如何修补铸件：
解决铸件缩松缺陷的方法，根本的着眼点就是“热平衡”。其方法是：
（1）在机床铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。
（2）合理的工艺设计。内浇道设在机床铸件相对溥壁处，数时多且分散。使早进入厚壁处的金属液率先凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。
（3）改变内浇道的位置
（4）选用蓄热量大的造型材料，这对用消失模生产抗磨产品极为重要！铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种，会取得良好的效果，浇毕微震更优！
（5）低温快烧，开放式浇注系统。使金属液快速，平稳，均衡地充满铸型。这要因件制宜。
（6）球铁的机床铸型强度大，表面硬度≧90，砂箱刚性大，对消除缩松有利。
（7）需要冒口时，当首迁热冒口，且离开热节。若将冒口置于热节上，必将加大冒口尺寸，形成“热上加热”。弄不好，非但缩松难除，还会产生集中性缩孔，又降低了工艺出品率。
消除安全隐患，“近距”变“远距”。笔者来到合并后的操作室，岗位职工向靓、李超洋正通过职工自行搭建的“安全桥”去清洁能源发电机组巡检。在操作室内，很多运行参数可通过画面进行监控，职工现场巡检的时间也比以前少了许多，在降低职工劳动强度的同时，还减少了在煤气域停留的时间。以前走进操作室，就算关上操作室门，噪声仍然很刺耳。李超洋说：“在这个岗位上工作时间长了，说话的声音都很大，说小声了就怕别人听不清楚。搬迁后，工作环境得到改善，噪声等不安全因素也得到了解决，操作系统及操作人员进一步整合，工作更加便利了。”
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