电池隔膜检测项目简介
隔膜是锂离子电池的重要组成部分是用于隔开正负极极片的微孔膜，是具有纳米级微孔结构的高分子功能材料。其主要功能是防止两极接触而发生短路同时使电解质离子通过。其性能决定着电池的界面结构、内阻等直接影响着电池的容量、循环以及电池的安全性能。
电池隔膜检测范围
单层聚乙烯（PE）、单层聚丙烯（PP）、PP/PE/PP复合膜、复合陶瓷隔膜等。
隔膜的厚度测试
厚度是铁锂离子电池隔膜隔膜*基本的特性之一，其要求的厚度均匀性与所有薄膜生产公司如出一辙，可谓永恒追求的质量指标，会直接影响隔膜卷的外观质量以及内在性能，因此是生产过程中需严加控制的质量指标之一。隔膜厚度的均匀性包括纵向厚度的均匀和横向厚度的均匀，但比较而言，横向厚度均匀性更为重要，一般必须控制在1um以内。要注意的是，由于铁锂离子电池隔膜的材料较软，所以在测量时应尽力减小测量的压力。
电池隔膜检测项目
| 检测项目 | 具体项目 |
| 理化特性 | 厚度、孔隙率、平均孔径大小与孔径分布、透气性、曲折度、润湿性、吸液率、化学稳定性、微观形貌等 |
| 力学性能 | 穿刺强度、混合穿刺强度、拉伸强度等 |
| 热性能 | 热闭合温度、熔融破裂温度、热收缩率等 |
| 电化学性能 | 线性伏安扫描测试（LSV）、电化学阻抗谱测试（EIS）、循环性能（CP）、离子电导率等 |
电池隔膜检测标准
GB/T 16594-2008 微米级长度的扫描电镜测量方法通则
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 21650.2-2008 压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度 第2部分：气体吸附法分析介孔和大孔
GB/T 36363-2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜
商通检测提供电池的相关测试认证服务：
运输和电池运输的UN38.3测试：
1.热测试
2.高空模拟
3.冲击试验
4.影响
5.耐振性
6.外部短路
7.过充
8.强制放电
根据IEC62133-1-2安全要求对用于便携式应用的便携式密封二次电池（以及由其制成的电池）进行的测试IEC60086原电池测试
根据IEC62619对工业用电池进行测试
UL1642锂电池测试
IEC61960-3棱柱形和圆柱形锂二次电池和由其制成的电池的测试
根据客户具体要求进行测试
CB认证（例如根据IEC62133）