b.施工混凝土垫层，混凝土垫层采用c20普通混凝土浇筑，浇筑面标高为承台顶面
高程以下50cm，浇筑范围沿挡墙基础外放≥80cm，采用全站仪放样垫层边角点及标高标记点，安装双层50×90mm方木作侧模，方木两侧植入地基螺纹钢对侧模进行固定，植入深度≥30cm，保证浇筑过程中侧模不滑移不变形，浇筑完成后即时复核浇筑面标高，人工进行抹面整平。
57.c.垫层强度达到2.5mpa后开始施工挡墙基础及挡墙，挡墙基础及挡墙一体施工，具体包括钢筋绑扎、模板支设和混凝土的浇筑；挡墙主筋为hrb400e螺纹钢，间距20cm，分布筋为14螺纹钢，间距20cm，拉筋为10圆钢，间距40×40cm矩形布置；挡墙和挡墙基础的钢筋搭接部分的中心及两端至少3处应采用扎丝绑扎结实，受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度应≥45d且不小于30cm，受压钢筋绑扎接头的最小搭接长度应≥32d，d为钢筋直径，同一断面内钢筋绑扎接头应按50％错开，错开区段长度不小于1.3倍搭接长度。挡墙基础及墙身模板均采用15mm厚竹胶板，使用前对模板进行清理冲洗干净后涂刷脱模剂，使用过程中应避免因吊装、装订、拉杆孔制作造成的模板损坏，使用完成后，对模板面层残留的杂物、砼渣进行清理冲洗，检查模板质量情况是否符合要求，对不合格的应采取报废处理；模板加固采用合格的应采取报废处理；模板加固采用双拼钢管作主楞，竖向间距50cm，50×90mm双拼方木作次楞，横向间距50cm，主次楞交接点采用螺杆形成对拉，两侧采用抛撑分别与坚实的地面及主楞进行对顶，间距2m。实施例中挡墙墙身高度不一，其中最高为5.85m，拟定≤3.5m的墙身采用一次成型，大于3.5m挡墙墙身分两段施工，挡墙基础及墙身均采用c30，混凝土坍落度控制在180～220mm，采用天泵分层均匀浇筑，每层30‑40cm，每层浇筑后插入式振捣器捣实，上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝前进行，并且插入下层5～10cm，每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，混凝土振捣密实标准：以混凝土不再下沉、无气泡冒出、表面泛浆为准。浇筑过程中应由专业技术人员全程旁站，检查模板是否有变形、位移、拉杆是否有滑丝、预留孔、预埋件位置是否有变动等情况，浇筑完成后立即对收面平整度、标高进行测量复核，待浇筑混凝土强度达到75％后拆除模板，拆除时应小心拆除，防止磕碰影响混凝土的外观质量，拆除完成后，采用手磨机对拉杆进行割除。
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