KILO蓄电池SC12-7.0A 12V7AH
1）电池不宜放电至低于预定的终止电压，否则将导致过放电，过放电时，电池内阻很高，正常的浮充电压难以充好电池，而反复的过放电则会导致容量难以恢复，为达到好的工作效率，放电应0.05-2C之间，放电终止电压如上表1所示。
2）放电后请迅速充电，特别是在深放电后更应立即充电，否则将可能导致电池容量无法恢复。
3）放电时请将电池温度控制在-15～50℃
2.2充电
充电方法，对电池来讲很重要，不正确的充电方法会对电池过充或欠充，影响电池的性能和寿命。
常用的充电方法有以下两种。
A、恒压限流充电，
B、恒流充电
恒压限流充电：
备用电池充电：2.23~2.30/单格，在25℃时，
循环用电池充电：2.40~2.50/单格，在25℃时。
注：大开始充电电流一般定为不大于0.3CA，
电池组中各单体电池的产热量和散热量在空间上分布不均,会造成电池自身、电池组部分区域及所处环境的温度不一致,如不加以控制,电池组内部的温差会持续扩大,进而加快电池性能衰降。因此,需要对电池组进行热管理。
热管理系统通常要求结构紧凑,质量轻,易于包装,可靠,成本低,易于维护。它的功能有:使电池在适宜的温度范围内运行;减小电池间、模组内和模组间的温度差。热管理分主动和被动两种方式。系统中使用导热介质可以分为三类,分别是空气、液体和相变材料。
目前,电池组热管理研究有局限性,比如电池热模型过于简化,电池单体常采用零维的生热模型,电池各部分生热率相同,缺少基于非均匀内热源对不同热管理系统的性能对比。对锂离子电池低温特性研究及低温热管理技术研究较少。
本文通过对电池成组不一致性成因分析,提出了部分改善一致性方法。电池成组不一致的原因主要是单体电池的初始差异和电池成组后的结构、使用工况及环境差异。为了缓解电池成组后带来的性能下降和寿命缩减等问题,可以优化电池的制造工艺,减少电池的初始差异;在电池成组前进行筛选,将不一致性较小的电池成组;在组合电池组系统时,充分考虑连接方式和结构对不一致性的影响;在使用过程中,进行合理的电池管理,有效的均衡以及热管理,减少因使用条件不同而造成的不一致。提升电池成组一致性技术中,BMS和热管理技术已较为成熟,SOC估计精度和均衡效果有待进一步提高。