电镀废水处理一体化装置
一、简介
近年来，不锈钢制品受到广泛应用。在其的生产过程中，需要经过退火、正火等一系列加工过程，表面时会产生黑色的氧化皮，在后续加工前会采用酸洗、抛光等表面处理方法将其除去。但在此过程中产生大量含有Cr6+、Cr3+、Fe3+、Fe2+和Ni2+的酸洗废水，不能直接排放，造成企业环保压力大。因此，加强对不锈钢酸洗废水的处理，对于**不锈钢产业的健康发展，全面推进我国环保工作，具有重要意义。
传统法的处理方法主要是化学沉淀法、氧化还原法等，即通过添加絮凝剂或碱液将废水中的金属离子沉淀去除，该法具有投资低、操作简单等优点，但也存在处理效果一般、废水排放量大、二次污染严重等问题。近年来，吸附法、电化学还原法、膜处理法等各种新型技术得到了研究，但普遍存在投资大、处理成本高等问题，难于工业推广。因此，加强不锈钢酸洗废水的经济高效处理及回用技术研究势在必行。
二、工艺流程详解
微电解装置为微电解反应器，微电解反应器是处理高浓度废水的理想设备，利用填充在反应器内的铁碳填料可以较大的提高废水的可生化性，去除色度和重金属。是目前应用较为广泛的新型污水处理设备。在难降解工业废水的处理技术中，微电解技术正日益受到重视，并已在工程实际中。废水的铁内电解法的原理非常简单,就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。
经微电解后，BOD/COD升高了，那是因为一些难降解的大分子被碳粒所吸附或经铁离子的絮凝而减少。不少人以为微电解可有分解大分子能力,可使难生化降解的物质转化为易生化的物质，并搬出理论依据是“微电解反应中产生的新生态[H]可使部分**物断链，**官能团发生变化”。但用甲基澄和酚做试验并没有证实微电解有分解破化大分子结构能力。
如果要让铁碳床有分解**大分子能力,一般需要加入过氧化氢,酸性废水与铁反应生成亚铁离子,亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂，生成羟基自由基具有较强的氧化性能，将大部分的难降解的大分子**物降解形成小分子**物等。同样，反应要在酸性的条件下才能进行。
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱。污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。螺旋环牒式：以日式样机为代表的代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。
一体化混凝池也就是混凝沉淀池，混凝沉淀池是废水处理中沉淀池的一种。一体化混凝池包括依次连通的调节池，絮凝池，斜板沉淀池。混凝过程是工业用水和生活污水处理中较基本也是较为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成较大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。混凝沉淀工艺在水处理上的应用已有几**的历史，与其他物理化学方法相比具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。