橡胶止水带检验规范：
1、检验项目 生胶：硬度、强度、伸长率 小料、大料：化学成分 钢边：外观质量、外形尺寸、(只适用于带钢边止水带) 粘结剂：橡胶与钢边的粘合(只适用于带钢边止水带);
2、检验方法 对于每种进厂原材料在采用合格供方的条件下，(如采购部擅自采购不属于合格供方供给的原材料，质管部不予以检验)，质管部根据采购物资技术标准对供方原材料检验。不能检验的产品或项目根据采购物资技术标准对照原材料进厂材质或合格证明材料进行验收工作，必要时可送本公司具有合同关系的检测单位检验;
3、检验周期 所有检验项目中每批进厂原材料均进行检验;
4、抽样数量 每批进厂原材料为一检验批，每检验批取三个试验样品;
5、判定规则： 如果对进厂每批原材料通过验对材质单，所有检验项目均符合采购物资技术标准规定，则判定该批原材料合格。
一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
四、光所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。
五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
六、毛刺处理机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
八、强增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
本机能完成清理模具、锻铸件﹑焊接件﹑热处理件﹑眼镜框架﹑不锈钢餐具﹑手机五金外壳﹑数码相机五金外壳﹑电子元件﹑珠宝工艺品﹑冲压件及机械加工件。粗糙表面，去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新；用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物﹑光饰处理。本机可用砂材有：玻璃丸﹑金刚砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。本机适用于中﹑小零件单件批量生产。
箱式喷砂机简介
1.本系列机型应用范围为广泛，整合设计，结构科学，方便实用；
2.本系列机型工作主机、磨料分离器、除尘箱有机配为一体，操作简单易学，节省占地面积，消除环境污染;
3.根据主机空间大小设置不同风量的磨料分离器，采用的旋风式分离系统，有效的提高了喷砂效率，大大降低磨料损耗。
4.适合于20-150目磨料。
5.安装方便，操作简单，主要配件均采用名优产品，使用寿命更长。
一、磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入机器下部的贮存箱内，磨料一次装入量为5kg左右。
二、出砂量和压力的调节
根据使用磨料的种类，调整机器下部的贮存箱球阀的大小，控制进气大小，从而可以控制磨料喷砂量。压缩空气压力的调节按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择。
三、灰尘的清理
每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。
四、机器操作方法
1.开启电源开关，照明灯亮，风机启动。
2.打开工作舱门加入5Kg左右砂料。
3.打开工作舱门，将待加工零件放在工作舱内，关上工作舱门。
4.手持喷枪对加工零件进行喷射加工。
5.加工完毕后，打开工作舱门，取出加工零件。
6.如果还需要继续加工零件，中间不需要关断风机及照明电源。
7.下班后停止工作，应关断风机和照明电源。