直销 美国杜邦 PPA 51G35HSL PPA原料
概述:PPA塑料的热变形温度高达300°C以上，连续使用温度可达170°C，能满足您所需的短期和长期的热性 能。它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性－强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反射性要求的应用。
主要特点PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力
PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法承受的应用中替换金属
PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法承受的应用中替换金属
PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间应用场合PPA具有比PA46更高的热稳定性,可做连接器
,控制器等;PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧性能和红外回流能力；可做片状电容器、开关及微型喇叭等;
PPA具有比PA46更好的耐化学性；可做燃油发电机系统等
其中PBT/PC合金，在**轿车中应用为广泛；它的耐热性好，耐应力开裂，具有优良的耐磨，耐化学腐蚀性，低温冲击强度高，易加工和涂饰性好，主要应用于高档轿车保险杠，车底板，面板和摩托车护板等。美国杜邦PPA HTN51G35HSL BK083 性能：玻璃纤维增强级，35%玻璃纤维，热稳定，润滑，高性能，聚酰胺树脂，PPA树脂。
PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工.
可机加工成不同的形状以进行原型评估.
还可以在制造后进行大部分的后加工操作，例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标，以及热铆接、车螺纹和机加工.
PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50C
的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度. 此外，它还可以电镀，并具有优越的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性.
PPA塑料的强度、韧度和硬度，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力，
AMODEL 塑料还具有优越的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷漆，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度.
主要应用: 汽车部件，包括燃油 空调，、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命.
芯片组和插座、杯体焊接支座.
用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件.
连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器.
PPA具有比PA46更高的热稳定性. PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧性能和红外回流能力.
PPA具有比PA46更好的耐化学性
直销美国杜邦 PPA 51G35HSL PPA原料
PPA高性能聚酰胺树脂是新一代物料，在一些主要性能方面，它比标准尼龙优胜。与许多高性能塑料相比，使用美国杜邦 PPA更能够节省材料用量，减少部件数目，以及降低系统成本。
美国杜邦 HTN 51G35HSLR BK420J PPA 物性：
美国杜邦 HTN 51G35HSLR BK420J PPA 是一款：热稳定，润滑的，玻璃纤维增强，35%的重量填料，黑色的材料。
美国杜邦 HTN 51G35HSLR BK420J PPA 用途：
美国杜邦 HTN 51G35HSLR BK420J PPA 主要用于：注射成型。
PPA 性能：
成本有效的桥梁之间的性能差距常规工程高档树脂及特种聚合物，化学平衡，水分和温度电阻，加上卓越的加工。考虑它的组成部分，面对冷，热，化学腐蚀性和/或承载环境。
HTN92第一苯丙醇胺树脂增强杜邦盾构技术提供长期保留的力学性能尽管暴露在极端热，腐蚀性化学物质和水分。HTN51–保留高的刚度和强度性质与其他能源尽管高温和化学品接触。HTN52–模具中的水加热工具，具有良好的保留的力学性能当暴露于热，化学品和水分。HTN54–建设系列?htn52增加韧性和改善的力学性能保持水分。系列型结构等级（不含苯丙醇胺）HTN53–提供了改进的刚度和韧性，在环境/温度适中；良好的表面外观采用水加热工具。
美国杜邦 PPA 商标：
产品畅销杜邦在其系列商标继续保持其领导职务。适当的，授权使用的商标可以显著增加价值到您的产品和业务。该系列商标产品知名度的提高所产生的投资杜邦已在促进品牌多年来。当商标使用正确的营销材料，您和您的客户受益于积极的价值观和形象代表。获得该系列商标通常是保留给客户谁购买和使用产品的杜邦并被授权使用商标的相关杜邦业务。与营销人员在杜邦业务如果您有问题，您是否可以使用该商标，应如何使用。
美国杜邦 PPA 介绍：
聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。
美国杜邦 PPA 温度：
注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
PPA 用途：
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
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