石墨坩埚在熔炼行业中的作用及常见问题

一 、横向裂纹

1、问题描述：靠近坩埚底部（有可能导致坩埚底部脱落）

   原因分析：1、预热过程中升温太快。

             2、使用铁棍等硬物敲击底部。

             3、坩埚底部残存的金属热膨胀也会造成该种损坏。

             4、可能由硬物撞击坩埚内部造成，如：将铸料扔进坩埚中

2、问题描述：大约在坩埚一般的位置

   原因分析：1、将坩埚放置在炉渣上或不合适的坩埚底座上

             2、在取坩埚时，如果坩埚钳夹取位置过于靠上，并且用力过大，就会造成坩

                埚钳下部的坩埚表面出现裂纹。

             3、火嘴控制不正确，坩埚部分过热，部分未得到有效加热，热应力导致坩埚

               开裂

3、问题描述：在使用倾倒式（带嘴）坩埚时，坩埚嘴下部有横向裂纹

   原因分析：1、没有正确安装。

             2、在安装新坩埚时，如果耐火土被紧紧的挤在坩埚嘴下面，在使用过程中，

                坩埚冷却收缩时会使受力点集中在坩埚嘴部位，而产生裂纹。

             3、坩埚底座选用不合适

 石墨坩埚在熔炼行业中的作用

二、纵向裂纹

1、问题描述：初次使用（或接近全新）的坩埚在下沿出现裂纹并贯穿坩埚底部。

   原因分析：1、将冷却的坩埚放入高温的热火中

             2、当坩埚在冷却状态下，对坩埚底部进行过快加热。

             3、由于火焰控制不正确，使坩埚局部受热形成热应力，产生源于坩埚底部的

                裂纹，该损坏情况一般还会伴随釉面剥落的现象。石墨坩埚在熔炼行业中的作用

2、问题描述：坩埚在长时间使用之后，坩埚壁出现纵向裂纹，并且裂纹处的坩埚壁较薄。

   原因分析：坩埚即将或已经达到使用寿命时，坩埚壁会变薄，承受不了过大的外力。

3、问题描述：单条由坩埚顶部边缘延伸的纵向裂纹   

   原因分析：1、对坩埚进行过快加热所造成，尤其是当坩埚底部和下沿的受热速度远远快

               于顶部的时候。

             2、在坩埚顶部边缘的楔入操作。

             3、不适合的坩埚钳或者对上沿的敲击，也会造成坩埚顶部边缘的硬伤和明显

               的损坏。    

4、问题描述：多条由坩埚顶部边缘延伸的并列纵向裂纹

   原因分析：1、由于炉盖直接压在坩埚上或者炉盖和坩埚之间的空隙太大了，使得坩埚容

               易受到氧化。

             2、坩埚上沿内部积聚了太多炉渣。

5、问题描述：坩埚侧面的纵向裂纹（裂纹没有延伸到坩埚顶部或底部）

   原因分析：通常由内部压力所造成。如：将冷却的楔形铸料横向放入坩埚中，当楔形铸料在受热膨胀后就会造成该种损坏。