PFA的英文名称为：Polyfluoroalkoxy，中文名称为：四氟乙烯全氧基乙烯基醚共聚物(又称：过基化物，可溶性聚四氟乙烯)。PFAFEPPTFE的化学性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：350-400℃ PFA的特点及主要用途： PFA俗称可熔性PTFE，各种性能是氟塑料之冠。广泛应用于半导体行业、以及、化工防腐、汽车等领域。 物料性能： 1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、长期使用温度-80--260度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有塑料王之称。 3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。 4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐性能优异。 5、无毒害：具有生理惰性，可植入人体内。 V0级： 1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件。 2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。 成型性能 1、结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2、流动性差，易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。 3、半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。 PFA消解管 可溶性聚四氟乙烯（PFA）消解管：PFA消解管均为定制产品， 结构：消解管盖和消解池。 盖子和消解池密封连接， 不会使消解液和样品还来不及完全反应就蒸发干， 消解过程中凝结的液体也不会流出消解池。 PFA消解管特性： 1.外观半透明 2.耐高低温：使用温度-200～+260℃ 3.耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水、氢氟酸和各种 4.耐绝缘：介电性能与温度、频率无关 5.防污染：金属元素空白值低 6.低的溶出和析出，是储存标准物质、强腐蚀性、昂贵超高纯试剂的器皿 7.可适配石墨消解系统，透明可见，方便操作，亦可作为离心管使用， 管壁对有机物如疏水性物质无吸附。可定制各种规格的消解管。 PFA板半透明PFA棒进口PFA棒PCTFE棒 1.PFA(可溶性聚四氟乙烯)物理机械性、电绝缘性、自润滑性、不粘性、摩擦系数好、耐折性、耐应力开裂 性、热稳定性、不燃性、耐老化性、耐化学腐蚀性优异。 2.适用范围:目前国内主要用于防腐防酸碱注塑件、高温电线电缆、防酸碱内衬件，吹塑制品、耐磨件、 密封件、绝缘件和器械零件。广泛应用于半导体行业、以及、化工防腐、汽车等领域。
PFA管材作为化学品供给管道时的焊接安装 PFA管材及其管件，管道、附件都是通过PFA焊接机进行焊接，与设备连接通常为法兰连接，这类管道一般用于接收装置至化学品接收储罐至供给装置的管路。 利用PFA管材构成的化学品供给管路，自接收装置至化学品储罐，再由化学品储罐至化学品供给装置。由外套管及内管组成，外管均为透明PVC管，内管由焊接型PFA管及PFA弯头组成。 在对PFA管材的内管焊接时，外套管几乎同步安装，内管直管连接完毕，外套管也随即套于内管外部完成，仅在弯头处预留暂不安装。外套管的直管连接为直二通粘接，待内管弯头焊接完毕后，将外套管承接弯头对称剖成两半，然后扣子内管弯头外，并与外套管两端粘接，对剖缝用热风焊及PVC焊条焊接复原，作法同普通PVC塑料热风焊。 内管直管及弯头、法兰焊接前，先将待焊的两个端口相对固定在焊接设备夹具内，两个端面之间的间隙内设一块双面加热板，该加热板加热时不与管道端面接触，通过热使两端面达到熔化温度。当熔化程度合适时，立即撤去加热板，迅速使两个端面接触并施加一定压力，使管端熔化物流动，它能形成混合与熔接，当冷却后，原始接触面消失了，同时，两个端面结合在一起了，焊缝始终不发生变化。 在焊接PFA管材的时候，操作场所应干净、干燥，并且具有良好的通风设备；同时不得将加热板任何一面，因加热时接触管端而发生污损，应避免触及管端；且管子的切割应采用带棘轮的切割刀切割管子。 在焊接过程中，接口不得错位；要始终保持PFA管材清洁。管道与设备连接，一般采用法兰连接，法兰与管子采用焊接连接，要求如前所述，管法兰与设备接口法兰的连接方法与普通法兰连接方法相同。 1、PFA的主要用途： ①.适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件。 ②.高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。 2、成型性能 ①.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 ②.流动性差，易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。 ③.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。 ④.因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。
