科华蓄电池12V100AH-详情

科华蓄电池12V100AH 6-GFM-100详细参数1、配置仅作参考，后备时间的计算与电池品牌、型号、使用环境有关！

2、以上配置按照UPS满载放电情况下配置，采用科华精卫/KELONG品牌蓄电池计算结果，考虑到实际使用环境存在5%左右误差，其他品牌产品需确认；

3、以上根据科华电池柜，电池柜内含电池开关，其他品牌电池柜需确认。

4、计算参考：按PF=0.8配置，默认额定电池电压；参考科华电池放电曲线，截止电压1.75V。

3.4、电池箱/电池柜

电池箱/柜配置规格表

型号

外型尺寸

宽×深×高（mm）

重量

标准配置规格

可装科华12V电池序列：电池AH数及多数量

24B

470×421×225

8kg

24AH 4只/38AH 4只/65AH 2只

B4

460×760×300

10.5kg

100AH 4只/65AH 4只/24AH 8只/38AH 8只

B8

470×800×617

26.5kg

100AH 8只/65AH 8只/24AH 16只/38AH 16只

B16

470×800×1180

37kg

100AH 16只/65AH 16只/24AH 32只/38AH 32只

B32

1000×800×1600

103kg

65AH 32只/100AH 32只

3.4、线材及开关配置

注:

1、输入开关不得选用带漏电流保护型的；外部维修旁路参照BYPASS开关，采用2P开关。

2、电缆的截面积和开关根据额定电压计算，线缆载**参照GB/T16895.15，只供用户参考，如果线缆长度超过20米则需要相应增大导线的截面积。

3、本产品配备的科华电池柜内含电池开关与电池内部连接线，无需额外配置电池开关与电池连接线。4、长延时机型产品含1.5米电池扩展线一套，请根据现场实际需求考虑是否增加电池扩展线长度。

1、电池的正极板软化电池的正极板是由板栅和活性物质组成的，其中活性物质的有效成分就是氧化铅。放电的时候氧化铅转为硫酸铅，充电的时候硫酸铅转为氧化铅。氧化铅是由α氧化铅和β氧化铅组成的，在2种氧化铅中以其中α氧化铅荷电能力小但是体积大，比β氧化铅坚硬，主要起支撑作用；β氧化铅恰好相反，荷电能力大但是体积小，比α氧化铅软，主要起荷电作用。α氧化铅是在碱性环境中天生的，在电池内部一旦出现参与放电以后，充电只能够生产β氧化铅。正极板的活性物质是多孔结构的，就与电解液——硫酸的接触面积来说，多孔结构是平面的数十倍。假如α氧化铅参与放电以后，重新充电以后只能够天生β氧化铅，这样就失往了支撑，不仅仅会产生正极板活性物质脱落，而且脱落的活性物质还会堵塞正极板的微孔，导致正极板参与反应的真实面积下降，形成电池容量的下降。后备电源的电池使用年限要求比较严格，对电池的容量要求比较宽，因此后备电源使用的电池α氧化铅和β氧化铅比例比深循环的动力型电池大一些。为了减少α氧化铅参与放电，一般控制放电深度仅仅为40％。随着电池的使用时间的增加，电池的容量下降，新电池放电40％的电量，对于旧电池来说必然超过40％的，所以旧电池就相当于放电深度深，电池的正极板软化也会被加速。所以，电池的容量寿命曲线的后期下降速率远远高于中期。电池容量越小，放电深度越深，α氧化铅损失也越多，正极板软化也越严重，导致电池容量下降越快，形成了恶性循环。

这样，电池的放电深度需要严格控制。实现这个控制的是靠基站的电源治理系统的设置。目前控制电池放电深度的主要标准还是一次放电量和放电电压。这样，尽可能避免在应急的时候强制放电，而应该按照放电量来增加电池的容量。

序号 电池型号 额定电压（V） 额定容量（Ah） 长(mm) 宽(mm) 高(mm) 参考重量（kg）6－GFM－7 12 7 151 66 96 2.66－GFM－24 12 24 165 125 177 96－GFM－38 12 38 197 165 176 146－GFM－65 12 65 350 166 175 236－GFM－100 12 100 408 174 235 336－GFM－150 12 150 495 200 225 586－GFM－200 12 200 495 258 248 766－GFM系列主要电气技术指标：项目 技术指标额定电压（Vdc） 12浮充充电电压（Vdc） 13.625±0.15均充充电电压（Vdc） 14.2±0.15容量保存率（％/月） ＞96％浮充设计寿命（年） 6工作温度(℃) -20 ～+50相对湿度 0～95％，无冷凝 1、安全性能好:正常使用下无电解液漏出,无电池膨胀及破裂。科华蓄电池12V100AH重量尺寸

2、电池的正极板腐蚀正极板的板栅中的铅在充电过程中或被氧化为氧化铅，并且不能够再还原为铅，形成正极板腐蚀。而氧化铅的体积比铅的体积大，形成体积线性增加变形，使正极板活性物质与板栅脱离，导致正极板失效。而过充电会严重加速正极板腐蚀。我们一般以为不会产生过充电状态。实际上，基站的浮充电压假如跟不上环境温度的上升而进行下降的补偿，过充电就产生了。如基站的空调不够或者损坏，电池的过充电也会产生。这样电池的正极板板栅在不同的使用条件下会有不同的腐蚀速度。长三角和珠三角地区的正极板腐蚀也会比内地严重，这与电池的使用环境温度关系密切。3、电池的负极板硫化电池放电以后，负极板的铅转换为硫酸铅，假如不及时充电或者充电时间比较长，这些硫酸铅晶体就会逐步聚积而形成粗大的硫酸铅结晶，采用普通的充电方式是无法恢复的所以称为不可逆硫酸铅盐化，简称硫化。在折合单格电压为2.25V的浮充状态下，电池基本布满电需要一周的时间，完全布满电需要28天的时间，其间电池就处于欠充电状态。在电池放电以后的12小时，就可以发现产生粗大的硫酸铅结晶。在发生电荒的地区，电池的硫化相当严重。在一般浮充状态下使用，随着昼夜环境温度的变化，硫酸铅结晶也会聚积而形成粗大硫酸铅结晶而导致硫化。在冬季环境温度比较低的时候，电池的浮充电压应该相应的**，假如浮充电设备没有依据室温相应的调解上升，电池欠充电就会产生，电池硫化也就产生了。失水的电池相当于电解液的硫酸浓度上升，也形成了加速电池硫化的条件。较快速的充电可以抑制电池的硫化，基站的充电电流相对都比较小，所以硫化程度比充电电流大的电池严重。另外，浮充电压波动越小，浮充电流的扰动越小，也形成了电池硫化的条件。采用低锑合金的正极板的电池，浮充电压比较低，也比其它铅钙锡铝合金电池更加轻易出现硫化。从上面的硫化失效原因看看，很多电池是无法避免的。特别是电池组发生单体电池落后的时候，个别落后的单体电池处于欠充电状态，这样该电池比其它电池更加轻易硫化。电池一旦出现硫化，靠单纯的浮充和均充是无法解决的，必须采取其它措施。目前我公司的技术主要就是消除电池的硫化，使之恢复原有标称容量，重新投进使用。