发电机主要适用于大型的场所的电力保障以及山区高压线拉不到的地方，还有突发事件所引起的停电，还有企业对于生产不能中断，比如企业生产某个产品，48小时之间不能中断供电，但是部门又通知某个地区拉闸限电，在没有办法的情况之下，只有发电机组来保证厂里面生产线的电力供应。比如说地震暴雨以及暴雪压断了高压线，是大片地区居民住宅楼停电，只有使用发电机，移动式发电机来进行发电，关于发电机的几个问题，
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一、柴油机的用途。对于起动频繁并经常移动的机械，如拖拉机、农用汽车、移动电站等，可选用轻型高速柴油机；对于固定动力装置，如农业排灌、农副产品加工机械配套动力，则可以选用转速较低而潜力较大的柴油机。同时，对于农用动力来讲，大部分时长期连续运转，所以良好的经济性是十分重要的。
二、柴油机的使用寿命和工作可靠性。由于农村使用和维护保养条件较差，要选用能长期可靠运转的柴油机，而不能脱离实际，单纯追求。
三、要考虑柴油机的系列化、标准化、通用化水平。三化程度高的柴油机更换通用易损件和进行修理都很方便，配件供应充足，因此要尽量选用系列产品。
四、由于零件的自然磨损等因素，柴油机在长期运转种功率和经济性会逐渐降低，所以在配套时柴油机的功率要适当留有余地，以便充分发挥其效益。
如果柴油机停用时间超过14天，则每14天要启动柴油机一次，使柴油机转至暖机为止，并检查电瓶的电量，按请求进行惯例充电。
TTS脱水振动筛是具有脱水、输送、低噪声功能的振动设备，主要用于选煤、选矿、电力、制糖、制盐等工业部门，对中细颗粒物料进行干湿式分级、脱水、脱介和脱泥。筛机处理能力大，筛分效率高。TTS型脱水振动筛优点：将物料设计成呈微抛运动状态，使槽板磨损小。TTS型脱水振动筛体积小、质量轻、结构简单紧凑、能耗低、噪声低，有利于节能和改善工作环境。将振动输送、脱水、吸振等功能有机地结合在一起。将输送脱水面进行镜面抛光处理，不会损伤火腿肠等食品的外包装。
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服务简介
柴油发电机专业进口、国产发电机齐全。
种类包括柴油发电机组、燃气发电机组、多动力发电机组、储能发电机组等。
奔驰、沃尔沃、康明斯、道依茨、三菱、卡特等。：济柴、上柴、潍柴、玉柴、斯太尔等。可根据客户需要敞开式、式、静音式发电机组。功率范围覆盖100千瓦至2000千瓦，也可通过并联更大的功率选择。根据用户要求准时到达现场，进行免费调试。
仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。（当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。（所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度7℃，次先设定6℃，等温度过冲开始回落后,盐雾试验箱，再第二次设定7℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
发电机使用前应注意哪些事
1、清洁作业。清洁作要是清除发电机外表的泥污，打扫、清洗和擦拭柴油机、交流同步发电机和控制屏(箱)内外表面以及各类附件。
2、检查与紧固作业。检查与紧固作要是检查发电机组外露的各零部件连接或安装情况，必要时紧固已松动的部位，并更换个别丢失或损坏的螺栓、螺母、螺钉和锁止销等。
3、检查与调整作业。检查与调整作要是检查机组各机构、仪表和总成的技术状况，必要时按技术要求或使用条件进行调整。如柴油机的气门间隙、供油时间、机油压力等。
4、电器作业。电器作要是清洁、检查和调整电器和仪表，润滑其运动机构，更换个别已损坏或不适用的零件及导线，检查和维护蓄电池等。
5、润滑作业。润滑作要是清洗柴油机润滑系和机油滤清器，必要时更换滤芯或滤清器，并在机组相关部位加注润滑脂(如风扇、轴承等处)。
6、加注作业。加注作要是检查油箱并观察存油量，按需加注柴油;检查油底壳并观察机油质量与数量，必要时更换或加注润滑油;检查水箱并观察冷却液数量，必要时加注冷却液。
发电机注意事项
一、柴油净化。柴油中含有多种矿物质和杂质，若不沉淀过滤净化，会影响柱塞和喷油头工作，造成供油不均匀，油料雾化不良等现象，使发动机功率下降，油耗增加。因此，建议先将柴油静置一段时间，让杂质沉淀，加油时将漏斗加滤网过滤一下。再就是定期清洗或更换过滤器，达到净化目的。
二、清除积炭。柴油机在工作中，有聚合物附着在气门、气门座、喷油嘴和活塞顶部。这些积炭会增加油耗，应及时清除。
三、保持水温。柴油机的冷却水温度过低，会使柴油燃烧不完全，影响功率的发挥，也浪费燃油。因此，要适当使用保温帘，注意冷却水用不含矿物质的软水，如流动的河水等。
四、不要超负荷作业。机械超负荷作业时会冒黑烟，这是没有充分燃烧的燃油排放。只要机械常冒黑烟，就会油耗，还会缩短零部件的使用寿命。
五、定期检查，及时修理。要做到眼勤、手勤，要定期或不定期地检查机械，勤养、勤修，牢固树立养重于治，防重于修的观念，不要让机械带病作业。