DuPont美国杜邦 70G33L：高性能工程塑料的选择
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
DuPont美国杜邦一直以来都是高性能材料领域的领先者，其生产的工程塑料深受广大客户的青睐。其中，70G33L是其代表作之一。它是一种高强度、耐热、耐化学腐蚀的增强型尼龙6/6复合材料，适用于汽车、航空、工业等多个领域。
70G33L的强度和刚度较高，且具有优异的耐热性能，可在高温下长期运作。同时，它耐化学腐蚀能力强，不易受化学溶剂及酸碱等腐蚀，能够在恶劣环境下长期稳定运行。此外，70G33L还具有优异的耐磨损性和阻燃性能，可以有效提高产品的使用寿命和安全性。
美国杜邦 70G33L：在80℃-90℃的热空气中干燥8小时，或在105℃-115℃真空烘箱中烘6小时以上。熔化温度：260~290℃ 。PA66对玻璃添加剂的产品为275~300℃ 。熔化温度应避免高于320℃ 。模具温度：建议80℃ 。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。 注射压力：通常在50~100mpa ，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。
在汽车领域，70G33L广泛应用于各个部位，如发动机盖、导向片、油泵、氧传感器等。它的优异性能和稳定品质受到汽车制造商的高度评价，成为众多名车的重要零部件。在航空领域，70G33L被用于制造机身、支撑件、起落架等核心部件，其高性能保障了航空器的可靠性和安全性。此外，70G33L还被广泛应用于工业机械、电子器件等领域，满足了各行业对高性能材料的需求。
DuPont美国杜邦的70G33L具有传统尼龙6/6材料所不具备的高强度、耐热、耐化学腐蚀、耐磨损和阻燃等优异性能，成为高性能工程塑料的选择材料之一。