离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。
使用离心机时必须注意以下操作:
1、离心机套管底部要垫棉花或垫;
2、电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,即时排除故障;
3、离心管必须对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替;
4、启动离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可慢慢启动;
5、分离结束后,先关闭离心机,在离心机停止转动后,方可打开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其停止运动;
6、离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得离开去做别的事。
离心机操作方法:
1、使用各种离心机时,必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物,平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围,每个离心机不同的转头有各自的允许差值,转头中不能装载单数的管子,当转头只是部分装载时,管子必须互相对称地放在转头中,以便使负载均匀地分布在转头的周围;
2、若要在低于室温的温度下离心时。
转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷;
3、离心过程中不得随意离开,应随时观察离心机上的仪表是否正常工作,如有异常的声音应立即停机检查,及时排除故障;
4、每个转头各有其高允许转速和使用累积,使用转头时要查阅说明书,不得过速使用。
每一转头都要有一份使用档案,记录累积的使用时间,若超过了该转头的高使用,则须按规定降速使用;
5、装载溶液时,要根据各种离心机的具体操作说明进行,根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管,有的离心管无盖,液体不得装得过多,以防离心时甩出,造成转头不平衡、生锈或被腐蚀,而制备性超速离心机的离心管,则常常要求必须将液体装满,以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形。
每次使用后,必须仔细检查转头,及时清洗、擦干,转头是离心机中须重点保护的部件,搬动时要小心,不能碰撞,避免造成伤痕,转头长时间不用时,要涂上一层上光腊保护,严禁使用显著变形、损伤或老化的离心管。
离心机在工作中的具体优势特点:
1、工作性能很稳定:由于离心机研发技术开始不断创新和提升,突破了传统技术的局限,在使用功能方面有更好的优势,还能让稳定的工作性能得到更好的发挥。
只要通过正确的方式进行操作使用,就能具有更安全的使用效果,还能保证使用寿命更长,满足环境的工作需求,应用的意义得到更好展现;
2、适合各种场合使用:离心机在各种不同工作场合中都具有很安全的使用效果,适用范围很广,操作使用更加简单便捷,就能给工作带来的优势,浪费太多的时间避免浪费太多的人工成本。
保证工作效果的同时,还能让操作使用安全性更高,运行的稳定性也能得到保障,就能避免在场合中工作出现意外隐患;
离心机日常保养:
1、转鼓:离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况;
2、接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右);
3、通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作;
4、物料尽可能要放置均匀;
5、必须专人操作,容量不得超过额定量;
6、严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命;
7、机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理;
8、离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外;
9、滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。
另外滤布安装时应将滤布
密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入;
10、为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。
同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况;
11、机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁;
12、不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
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