耐候钢幕墙是一种新型的高耐候复合板材，在电厂、矿山等企业应用广泛，目前在市场销售的这种钢板都是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法，在Q235(St.37.2)整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐候层，这样制成了现在我们见到的耐候红钢幕墙。
耐候钢幕墙具有以下四点特性：
1：不错的耐候性
合金耐候层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～35%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐候性能提高一倍以上。耐候钢板幕墙与几种典型的材料耐候性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25：1；
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1；
2：良好的耐冲击性：
耐候钢幕墙的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐候层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3：较好的耐热性：
合金耐候层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐候层中加入钒，钼等合金，可以承受≤950℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
耐候钢幕墙推荐不高于530℃工况使用；
低合金耐候钢幕墙（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于580℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4：好的耐腐蚀性
耐候钢幕墙的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。