储热垃圾焚烧炉rto，蓄热式苛化器是近期十几年中国盛行的一种有机废气治理技术性。该方法特别适用于中低档排风量、中浓度较高的、成份繁杂有机废气的处理，因其相对较高的处理能力、基本上不会产生二次污染、性能稳定等特点，受到了很多地区环保局的喜爱。但经过近些年的应用，RTO也暴露出了一些问题，在其中突出的难题 便是储热垃圾焚烧炉rto的起火、爆出等安全隐患。
据中国某石油化工工业区的环保局统计分析，该产业园区一共有7套储热垃圾焚烧炉rto机器设备，其中还有3套发生了一定程度的火灾事故、爆燃等安全生产事故。 因而，无论是环保设计企业或是化工厂，都一定要对RTO安全问题给与相对高度的高度重视，防范于未然。
从不少企业应用情况调研来说，主要有以下以下几个方面缘故：
1) 一部分商事主体装置设计时未尝试使用储热垃圾焚烧炉rto，存有设计方面安全防范措施落实不到位、自动化水平不够、具体工作状况与设备功率不一致。
(2) 公司工业废气的有效成分较为多样化、供气量不稳。生物化工等公司间歇性生产制造的特征，促使工业废气浓度和有机废气量都有间断性转变。
(3) 不少企业未充足根据自己的实际，选择合适的设施。分娩后具体工作状况与RTO 理想化情况差别较大。
(4) 突发问题考虑不周全，产生突发性问题的时候解决不当、不到位。
为了避免储热垃圾焚烧炉rto安全事故发生、减少损失程度，环保设计企业在开展RTO设计的时候必须将安全隐患放在第一位去考虑，现阶段常见的对策概括为以下几个方面：
(1) 设计者要了解客户需求工艺，确立工艺流程中工业废气排放特征和可能出现的突发性要素。
(2) 严格把控储热垃圾焚烧炉rto进口的有机化合物的含量，使之保持在一个安全水准，这也是防止爆炸一个根本性的对策。RTO本身就是一个点火源，假如进口的浓度值已经超过了发生爆炸下 限，即便前边使用了防爆轴流风机、管路使用了抗静电也于事无补。因为有机物爆炸极限伴随着气体流速的提升会大幅度降低，并且由于化工厂工业废气的突发排出，入 口浓度值务必远远低于爆炸极限。有效措施有①有机废气通道及必须的有机废气环路入口组装浓度值检测仪；②针对浓度较高的有机废气，RTO通道加稀释液电动风阀；③有机废气通道加储罐， 储罐体积要构思恰当；④浓度值检测仪、稀释液电动风阀、RTO离心风机等实验仪器间的连锁控制，对突发性难题第一时间做出决策姿势。
(3) 为降低安全生产事故带来的损失，一般有以下对策：
①在储热垃圾焚烧炉rto通道加阻火阀，避免淬火；
②在燃烧仓、储罐、管路转弯处加泄爆片；
③在系统周边设置一些消防设备。