横排式铸铁泄水管(货真价实)—按图纸定做,长信加工销售桥梁泄水管,铸铁泄水管,PVC泄水管等管件接头,来图定做,价格合理,品质保证,欢迎咨询。
铸铁泄水管的主要施工技术方法
1、施工工艺流程 施工准备→定位放线→管沟开挖→基础施工→管道安装→砌检查井、阀门井→水压试验→管沟回填→管沟压实。
熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。
3、定位放线 1)组织测量技术人员按建设单位提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。
2)进行施工放样测量,定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。
3)管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。
4、管道进场及堆放 1)球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放,保护成品。
管道堆放场地应平整、宽敞,并就开挖的沟槽依次堆放,尽量减少二次搬运。
2)球墨铸铁管管道及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求,进入施工现场的时由项目部材料人员和施工员检查其外观质量。
3)球墨铸铁管管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。
承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。
5、沟槽开挖 1)根据原厂区厂坪情况,开挖深度均在5米以内,边坡附近需要堆置开挖土方,选择开挖的坡度为0.75。
2)沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,尤其是与一期管线碰头时,应原厂区管线,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志 以保护好地下管线。
3)施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。
6、基础施工 1)在软土地段或沼泽处,应先清除淤泥及杂填土,换填砂砾石至管道基础底标高,然后再进行管道施工。
当管道及检查井基础坐落在回填土层时,回填土层的压实度必须≧93%。
当满足不了以上条件时,必须进行地基处理。
2)测量中心轴线,标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道基础的标高。
3)当管道DN≤700mm时,做150mm砂基础,当DN≥800时,做200mm砂基础。
7、管道安装 1)布管将检查并疏通好的管子沿沟布开摆好,其承口应对着水流方向,插口应顺着水流方向。
2)下管前,须清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。
管节及管件承口的内工作面,插口的外工作面应修整光滑,不应有沟槽、凸脊缺陷,有裂纹的管节及管件不得使用。
要清理管坑内杂物,基础要清洁干净,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
3)下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,对中方法采用中心线法和边线法。
4)干管接口选用防腐蚀的氯丁橡胶圈柔性接口,橡胶圈的质量、性能、细部尺寸应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定,橡胶圈应有管道厂家配套供应,外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷,每个橡胶圈的接头不得超过2个。
5)橡胶圈安装经检验合格后,方可进行管道安装,将装上橡胶圈的插口用拉链等机械拉入承口,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的至第二个接口推入深度。
6)铸铁管、钢管、熟料管之间采用法兰接口,埋地法兰需特殊处理。
承口与插口法兰压盖的轴线应相重合,螺栓安装方向应一致,用扭矩扳手均匀、对称地紧固。
7)管道稳定后应再复核一次管道高程,符合设计标高后方可进行下一工序。
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