ROSS电磁阀2773B4011
ROSS电磁阀W6476B2401
ROSS电磁阀D2773B8001
ROSS双联阀D5500B9001
ROSS双联阀W7076C6332
ROSS双联阀D1523C7012
ROSS双联阀D3573B8630
ROSS双联阀D3573A7161
ROSS双联阀W7476C4333
ROSS双联阀3573A6181
ROSS双联阀D1523C6002
ROSS双联阀铸造的后冷部分，通常是铸件的热节点，是容易产生缩孔、缩松缺陷的地方。对于阀门来说，位于阀体铸件凸台处的热接点位置和铸造法兰与管体的连接处，由于这些位置散热条件差，在Z终凝固时会出现缺陷。需要
3.预防措施
ROSS双联阀为了彻底解决阀门铸造过程中的缩孔、缩松等质量缺陷，必须从铸造工艺设计入手，选择铸造工艺方案，优化铸造工艺设计。具体解决方案如下：
3.1优化立管设计
原铸造工艺中设计的冒口为开口冒口，浇注后加入高效加热保温覆盖剂。由于冒口根部较宽，没有钢液的补缩通道，影响正常补缩，造成阀门铸件出现缩孔、疏松等缺陷。在冒口的优化设计中，冒口仍设置在阀门的法兰上，并优先选用高效加热保温的冒口。浇注后，冒口燃烧并放出大量热量，对冒口内的钢水进行第二次加热，促进顺序凝固，增加冒口对铸件的补缩能力。将法兰上的缩孔、缩松缺陷引入冒口，解决了阀门的质量缺陷。
3.2铸造冷铁的选择
在下模中，在阀门的法兰、凸台和阀体中部设置外冷铁，以缩短冒口的有效补缩距离，从而避免阀体中部出现缩孔区，影响阀门质量。