在氧化和还原环境中对各种腐蚀性介质具有出色的耐腐蚀性。
出色的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
比重：8.89；
ALLOYC 276耐腐蚀性：
ALLOYC 276可用于许多具有氧化和还原介质的化学过程。
ALLOYC 276适用于腐蚀速率> 0.5 mm / a以外的条件。
高含量的钼和铬提供合金抗氯离子腐蚀的能力。
此外，钨的加入进一步增强了这种抵抗力。
ALLOYC 276是少数耐湿lv气，次氯酸盐溶液和二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金是高浓度氧化物（如氯化铁（III）和氯化铜）的溶液它还显示出高耐腐蚀性。
ALLOYC 276化学成分：
Ni Cr Fe C Mn Si Mo W Co V P S
min bal. 14.5 4.0 15.0 3.0
max 16.5 7.0 0.0101.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.35 0.0250.010
ALLOYC 276主要用途：
ALLOYC 276广泛应用于化学和石化行业，包括含氯化物有机工艺的组分和催化剂体系。
该材料特别适用于无机酸，溶液，高温污染的有机酸（如jia酸和yi酸）和海水。
此外，它还广泛用于能源厂和废热处理设施的污染控制设备。
代表用途：
·纸浆和造纸工业，例如蒸煮和漂白容器
·洗涤器和特殊再加热装置，用于燃烧的湿式风扇，废气脱liu系统
·处理酸性气体的设备和部件
·yi酸生产的fan应器
·liu酸冷却器
·加工和生产非工业级纯度的磷酸
·用于高压氧气处理应用的阻燃合金
ALLOYC 276机械性能：
状态
强度（Mpa）
抗拉强度（Mpa）
伸长率（％）
硬度（HB）
ASTM zui低价值
固溶处理
283
690
40
室温下的典型值
固溶处理
402
794
60
195
ALLOYC 276规格：
材料名称
圆棒
板
管
无缝
焊管
ASTM
UNS
N10276
B574
B575
B 622
B619 / B626
ASME
SB 574
SB575
SB 622
SB619 / SB626
JIS
NW0276
H4553
H4551
H4552
DIN
2.4819
17752
17750
17751
17751
合金C276哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量，通过焊后热处 li可以残余应力并gai善抗应力腐蚀断裂性能，哈氏C-276材料属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。高的含铬量也提高了它在高温liu化环境中的耐liu化能力，-镍-铬-铁-钼[G"字合金，合金G-3的耐腐蚀能力在许多用途中都超过合金，这种合金特bie耐liusuan和不纯净磷suan的腐蚀，能够承受还原性和yang化性两种环境条件的侵蚀。
其中，着名的是含6%Mo(254SMo)的钢，这种钢具有很hao的局部耐腐蚀性，在海水，曝气，间隙和低速冲刷条件下(PI≥40)具有良hao的耐点蚀性，并且具有更hao的抗应力腐蚀性，是镍基合金和钛合金的替代材料。
近开发的合金G-30焊接性能更hao，提高耐腐蚀能力，特bie是对焊缝热影响区的耐蚀能力，执行标准:UNSN06625，ASMESB–443，ASTMB443，AMS5599，DIN/EN2.4856，配套焊材:焊条牌号Alloy112。
标准AWSA5.11(ENiCrMo-3),焊丝牌号Alloy625，标准AWSA5.14(ERNiCrMo-3)规格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0产品目前主要应用在石油化工，电力，，造纸，垃圾处 li等行业。
760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金，镍基高温合金和钴基高温合金，按制备工艺可分为变形高温合金，铸造高温合金和粉末冶金高温合金，按强化方式有固溶强化型，沉淀强化型，yang化物弥散强化型和纤维强化型等。