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通常是双相不锈钢及其Ni-Cu铝合金等，因为金属材料Ni本身就是体心构造，结晶学里的可靠性使得其可以比Fe能够容下更多合金成分，如Cr,Mo,Al等，以达到抵御多种自然环境能力；与此同时镍本身就具有一定的耐腐蚀水平，特别是抗氯离子含量所引起的晶间腐蚀水平。在强氧化性腐蚀介质，繁杂的混合酸自然环境，带有卤素灯泡离子的水溶液，以双相不锈钢为代表镍基耐蚀合金相对性铁基不锈钢具备明显优势。因而，工业中依据上述基本原理，选用细晶强化方式得到一系列耐蚀合金。一般也有明确的三种方法。
（1）提升金属材料或铝合金的热学可靠性，即到原不耐腐蚀金属或铝合金里加入热学稳定性好的合金成分，使产生离子晶体同时提高铝合金的电极电位，提高耐腐蚀性。如Cu里加Au，Ni里加入Cu、Cr等，即属该类。当然这种很多添加贵重金属的方法，在产业结构材料的特性非常有限。
（2）添加易钝化处理合金成分，如Cr、Ni、Mo等，可以提高基体金属的耐腐蚀性。钢中加入适量Cr，就可以制取铬系不锈钢板。实验表明，在不锈钢材料中，含Cr量一般应不小于13%的时候才能起抗蚀功效，Cr成分越大，其耐腐蚀性就越好。这种不锈钢板在空气氧化介质中有非常好的抗蚀性，但非还原性物质如衡硫酸和盐酸中，耐腐蚀性较弱。主要是因为非氧化性酸不容易使铝合金形成氧化层，并且对氧化层也有溶解作用。
现阶段我国的钢铁制造步骤主要是以长步骤为主导，具备*典型的耗散结构特点，全过程包含生产原料能源贮运、原材料解决（煅烧、球团矿等）、焦化厂、炼钢、钢水预备处理、炼铁、钢液二次冶金工业、凝结成型、铸坯再加温、轧钢厂及生产加工等众多工艺流程准持续或间歇性加工过程，使其生产制造环节中存有多种多样能源形式及其能源介质的大幅面不确定性。在钢铁制造能源流中，热量位于全部电力能源流核心，在一次能源和二次能源中间取得联系。因而，热量保存方法能通过消弭发热量供需缺口，完成热量生产与耗费的配对。储热技术可以接入全部能源形式，包含机械动能、电磁能、化石能源和太阳能等，根据降低热损耗、余热回收利用等形式，提升能源利用效率。进一步的，储热技术积极与冶金工艺紧密结合，提高钢铁制造步骤总体电力能源生产调度协调能力，能够容许工艺技术设计方案或工作在相对较低的负载，从而减少投入和使用成本。现阶段，冶金行业运用余热回收造成蒸气的专业技术.