西门子中国华东地区代理商工厂概念设计阶段就为工厂建立了完整的数字孪生模型。基于未来的市场需求，西门子艾闻达通过价值流仿真，能够快速验证不同的生产制造策略对未来工厂产生的影响，从而选取*优方案。在详细规划完成后，工厂管理层甚至可以戴上VR眼镜，“走进”未来工厂，“实地”参观工厂里的运营场景。而这一切，*终都将帮助工厂更高效、更科学地进行决策。
SNC新工厂首次把电子工厂和电机工厂集成在同一制造基地，而这两大类产品的原材料、生产工艺要求、生产组织方式均截然不同。单从仓储环节来看，由于两种产品的包装方式和物料容器具有较大差异，仓储储存和物流配送的管理复杂度都会直线提升。在艾闻达的规划下，这个问题在*初设计阶段便迎刃而解。
西门子艾闻达咨询副总裁、全球合伙人石建伟表示：“西门子艾闻达运用西门子中国华东地区代理商
并不是所有制造企业都有能力和机会从零开始建设一座数字化工厂。更多制造企业工厂已经运营多年，普遍存在产能低效、数字化程度低、生产成本高、浪费严重、工厂运营效率低等现象，严重影响企业的利润收益，数字化转型升级迫在眉睫。
面对这种情况，西门子艾闻达也有一整套解决方案。通过对客户工厂现状从精益化、自动化和数字化三个维度进行整体评估，帮助客户制定具体的数字化转型路线。凭借西门子在数字化领域的深厚积累、对卓越运营的深刻见解及**工厂实践经验，艾闻达已成功帮助数十家企业完成数字化工厂的规划，助力企业实现数字化变革。
以整机装配行业某客户为例，依据企业的未来发展战略，西门子艾闻达为其描绘了全面的数字化蓝图，通过“精益化、自动化与数字化”三化融合的手段，使该企业生产效率提升了65%，一线人力的需求减少了40%。这家企业在去年年底也被国家工信部评为“2021年度智能制造试点示范工厂”。
，进一步完善西门子的SaaS(软件即服务) 业务能力，发挥双方合力，为楼宇基础设施提供兼具优越性能和高可持续性的产品和服务。通过此次收购，Brightly将受益于西门子的全球业务布局，而西门子则能够充分利用其在美国市场的份额。西门子将Brightly 的专业能力与其自身业务组合实现有效协同，预计净现值将达到数亿美元量级的中位数规模。相关监管部门正在对该项目进行审批，预计将于 2022年完成。该收购将在交易完成后的第二年实现每股收益增加。
这是我们作为一家专注的科技公司迈出的重要一步。通过融合现实和数字世界，我们能够为客户提供推动其数字化转型所需的技术，以创建极具可持续性且以人为本的智能楼宇。此次收购将有助于我们实现增长目标，尤其是在数字化营收和软件即服务方面。我们对此感到自豪和兴奋，并且热烈欢迎 Brightly 加入西门子大家庭。
开放式数字商业平台有助于客户、合作伙伴、开发者等多方之间的互动和协同创新，实现价值共赢。随着西门子Xcelerator的推出，西门子正逐步将其整个硬件和软件组合向模块化、云端连接和统一标准应用程序编程接口(API)的方向转型。强大的技术和商业管理准则将为各方合作伙伴确保*高标准和价值。西门子和第三方产品将遵循互操作性、灵活性、开放性和“即服务”模式等设计原则。
西门子还计划将其面向工业领域的工业物联网(IIoT)解决方案整合为
Industrial Operations X，全面整合从传感器到边缘侧，再到云端的解决方案和应用，物联网即服务业务，低代码的开发能力，以及广泛的即用型应用程序。它使来自真实自动化世界的数据与信息技术支持的数字世界相融合，并通过基于西门子全面的行业IT/ OT 集成知识和能力得到进一步丰富。打破数据孤岛将有助于企业全方位提升业绩、生产效率、灵活性及可持续发展能力。
与英伟达达成战略合作，开启沉浸式数字孪生技术的新时代
西门子在现有战略合作伙伴关系的基础之上不断拓展，联合不同规模企业的力量，目标是要打造一个更为强大的合作伙伴生态体系。
西门子与英伟达的合作是基于西门子Xcelerator开放式数字商业平台的首个重要合作。两家公司宣布将拓展合作伙伴关系，共同打造工业元宇宙，探索人工智能驱动数字孪生技术的应用场景，让工业自动化更进一步。作为合作的第一步，双方计划打通西门子Xcelerator和英伟达的3D设计与协作平台Omniverse，借助来自于西门子的基于物理世界的数字模型和来自于英伟达的将人工智能与自然规律相结合的实时仿真技术，共同打造工业元宇宙，帮助企业快速且准确地作出决策。
确认数字化增长战略与目标
西门子Xcelerator平台的推出是西门子实施数字化战略的重要一步。基于这一平台，西门子将为现有客户及新客户，特别是新的中小型企业客户释放巨大价值。
作为此次发布的一部分，西门子确认其在去年资本市场日活动上宣布的数字化业务增长目标，即在业务周期内实现约10%的复合年均增长率。2021财年，西门子的数字化业务营收为56亿欧元。西门子Xcelerator平台的推出不仅与西门子向“即服务”模式的转型一脉相承，同时也将支持年度经常性收入增长目标的实现。
它应用了西门子的自动化和数字化解决方案，让充换电站更安全、更高效。截至去年年中，由博众精工交付的充换电站已遍布全国21个省市，为数万台新能源汽车提供电力，与行驶同样里程的汽油车相比，每年可减少碳排放超过1,500万吨。
在基础设施领域，被称为“冰丝带”的国家速滑馆借助由西门子量身定制的能源管理系统、智能楼宇解决方案和工业网络信息安全解决方案，确保场馆运行的节能环保和安全稳定，让运动健儿更好地在冰上驰骋。
在交通领域，上海地铁18号线应用西门子成熟的全自动驾驶系统，不仅保障并提升了线路运营的准点率，还可降低约15%的运营能耗。
一次次的实践证明，迈向碳中和的道路非一蹴而就，也非一成不变。我们需要持之以恒、与时俱进，通过技术创新来构建低碳产业体系。
绿色生态，你我共创
站在全球视野，应对气候变化是人类的共同使命，谁都无法置身事外。而“双碳”目标的实现也绝非任何企业或组织的“独角戏”。
正因如此，西门子中国在去年9月启动了“零碳先锋计划”，携手各方伙伴西门子中国华东地区代理商共塑零碳生态，打造端到端的绿色产业链，并提出了清晰的行动计划和目标。
- 在自身运营方面，我们持续落实节能举措，加强精益和数字化生产，推动减碳进程。
就在两周以前，西门子全球首座原生数字化工厂在南京开业。它不仅在产能、生产效率和产品上市时间等方面取得飞跃，更树立了绿色工厂的新**。通过屋顶光伏和地源热泵等系统，新工厂预计每年可减少超过3,300吨碳排放。
- 针对供应链，我们力争至2025年帮助超过500家重点供应商加速减碳步伐
在服务多家企业的过程中，西门子艾闻达也对产业有了更加深入的认知。正如石建伟强调：“如同农民种植作物要因地制宜，医生治疗病症要对症下药——每家企业自身的基础条件不同，所处的市场环境不同，面对的挑战也不同，所以并不存在‘放之四海而皆准’的数字化实施路线图。而这正是咨询规划的价值所在。”
数字孪生技术，对未来新工厂的规划方案进行仿真建模，在虚拟环境中快速模拟未来工厂的运行情况，在规划阶段就能避免在实际运营过程中可能出现的问题。同时，结合厂房BIM模型，能更高效地评估厂房结构对布局的影响，快速调整方案，达到工厂布局与厂房结构设计的完美结合。因此，与传统的工厂规划相比，我们将从规划到运营的总时间缩短了将近三分之一。
也是很多中国工业企业的缩影。如何建设面向未来的数字化工厂以迎接市场挑战?未来工厂的**物料流和布局是什么样的?如何借助数字化技术来加快新工厂规划的速度?如何寻找*优的规划方案?凡此种种，未来的不确定性使企业管理者很难在短时间内做出正确的决策。
工厂规划的本身就是一个多系统协同耦合的复杂过程，西门子艾闻达能够运用科学的数字化工厂规划方法论，融合精益化、自动化和数字化，使得工厂在浇筑第一罐混凝土之前，管理者就能在虚拟世界里完成工厂的“建设”，清晰地知晓车间里*优的物流路径、**的资源利用以及*高效的生产模式，将未来数字化工厂的 “样貌”和数字化预期成果清晰地呈现在决策者面前。