一、海工钢700*300*13*24海工钢是海洋工程装备主要指海洋资源（特别是海洋油气资源）勘探、开采、加工、储运、管理、后勤服务等方面的大型工程装备和辅助装备。
海工钢材质有：SM490YB
二、SM490YB海工钢700*300*13*24化学成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、SM490YB海工钢700*300*13*24退火与正火属于同一类型热处理从切削加工性考虑金属的切削加工性能，包括硬度、切屑脆性、加工表面粗糙度及对刀具的磨损等。一般说来，金属的硬度在170-230HBW范围内，切削性能较好。导致型钢混凝土结构出现结构失稳的主要原因主要有两个方面，首先，柱内型钢的强度低于纵筋，从而导致型钢失稳的发生。其次，柱子上混凝土的脱落，使型钢混凝土的侧向刚强度降低。这一问题往往表现为型钢混凝土柱剪切黏结的破坏，通过型钢与混凝土之间的黏结作用逐渐减弱，直至消失，最终导致型钢外侧的混凝土齿裂，影响混凝土作用的发挥 [2] 。
四、SM490YB海工钢的规格型号表
H型钢 100*100*6*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 125*125*6.5*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 148*100*6*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 150*75*5*7 A36/SS400/S235JR
H型钢 150*150*7*10 A36/SS400/S235JR
H型钢 175*90*5*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 175*175*7.5*11 A36/SS400/S235JR
H型钢 194*150*6*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 198*99*4.5*7 A36/SS400/S235JR
H型钢 200*100*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 200*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型钢 200*204*12*12 A36/SS400/S235JR
H型钢 244*175*7*11 A36/SS400/S235JR
H型钢 244*252*11*11 A36/SS400/S235JR
H型钢 248*124*5*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 250*125*6*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 250*250*9*14 A36/SS400/S235JR
H型钢 250*255*14*14 A36/SS400/S235JR
H型钢 294*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型钢 298*149*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型钢 300*150*6.5*9 A36/SS400/S235JR
H型钢 300*300*10*15 A36/SS400/S235JR
H型钢 300*305*15*15 A36/SS400/S235JR
H型钢 340*250*9*14 A36/SS400/S235JR
300*300*10*15
440*300*11*18
450*200*9*14
588*300*12*20
700*300*13*24
冶金矿产：
转速为29r/min，接触应力5292MPa,试验温度为25℃，用45合成润滑油润滑高温弯曲疲劳极限热处理工艺试验温/℃óbb/MPa循环次数/次11℃油淬，5℃回火4次，每次2H45588.4＞17高温硬度及1H高温保持后，再次加热的高温硬度热处理工艺HRC测量状态高温保持或测量温度/℃24316427538115℃油淬+565℃回火2H，2次64高温瞬时硬度HRC62595752高温保持1H后的室硬度HRC64646358高温保持1H后的高温硬度HRC61575546Cr14Mo4高温不锈轴承钢室温及高温力学性能室温力学性能热处理工艺抗拉强度ób/MPa断后伸长率ó5(％)断面收缩率ψ(％)硬度HBW89℃退火77414.219.124高温弯曲疲劳极限热处理工艺温度/℃ó-1/MPa11℃油淬，5℃回火4次，每次回火1H5441高温接触疲劳寿命热处理工艺转动次数/次(5％破坏率)112℃油淬，-76℃冷处理，52℃回火4次，每次回火2H6.5*15注：在ZYS-7型高温接触疲劳试验机上进行试验，转速29r/min，接触应力在4MPa，用429润滑油润滑，试验温度为2℃GCrSiWV(GCr15SiWV)中温轴承钢室温及高温力学性能室温力学性能热处理工艺ób/MPaós/MPaó5(％)ψ(％)硬度退火814~824721~7752.~22.543.~43.5229HBW87~89℃油淬，3℃回火2H，空冷62HRC高温力学性能热处理工艺试验温度/℃硬度HRCAk/J87~89℃油淬，3℃回火2H，空冷156.72261.57.62559.36.32356.8.3552.5耐磨耗性能热处理工艺硬度HRC磨损量/mg上试样下试样88℃油淬，3℃回火2H6~61.23.1816注：在MN型磨损试验机上进行试验。