 | ***备件*** SIMODRIVE 611 功率模块，1 轴，80A 内部散热 电机额定电流： 1FT5=40A，1FT6=28A 1PH=30A，异步=30A |
数控技术是传统的机械制造技术、液压气动技术、传感检测技术、现代控制技术、计算机技术、信息处理技术、网络通讯技术的集成,是制造自动化的关键基础。
数控系统一般由输入输出装置、数控装置(或数控单元)、主轴单元、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可编程控制器PLC及电气控制装置、辅助装置、测量装置组成
在数字化控制的领域中，SINUMERIK810D 第一次将 CNC 和驱动控制集成在一块板子上。快速的循环处理能力，使其在模块加工中独显威力。SINUMERIK 810D NC 软件选件有一系列突出优势，例如提前预测功能，可以在集成控制系统上实现快速控制。另一个例子是坐标变换功能。固定点停止可以用来卡紧工件或定义简单参考点。模拟量控制模拟信号输出；刀具管理也是另一种功能强大的管理软件选件。样条插补功能(A、B用来产生平滑过渡；压缩功能用来压缩NC记录；多项式插补功能可以提高810D/810D的运行速度；温度补偿功能使数控系统在高技术、高速度运行状态下保持正常温度。此外，系统还提供了钻、铣、车等加工循环。
西门子840D是全数字化数控系统，具有高度模块化及规范化的结构，它将CNC和驱动控制集成在一块板子上，将闭环控制的全部硬件和软件集成在1cm2的空间中，便于操作、编程和监控。
840D与西门子611D伺服驱动模块及西门子S7-300PLC模块构成的全数字化数控系统，能实现钻削、车削、铣削、磨削等数控功能，也能应用于剪切、冲压、激光加工等数控加工领域。
840D系统的主要性能及特点有以下几个方面：
（1）控制类型
采用 32 位微处理器，实现 CNC 控制，可用于系列机床，如车床、钻床、铣床、磨床，可完成 CNC 连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。
2）机床配置
可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制，备有全数字化的 SIMODRIVE611 数字驱动模块。最多可控制 31 个进给轴和主轴，进给和快速进给的速度范围为 10×10~99m/min。其插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补功能为加工各类曲线、曲面类零件提供了便利条件。此外，还具备进给轴和主轴同步操作的功能。
（3）操作方式
主要有 AUTOMATIC（自动）、J0G（手动）、 TEACH1N（交互式程序编制）、MDA（手动过程数据输入）。
（4）轮廓和补偿
840D可根据用户程序，进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的接近和退出策略及交点计算、刀具长度补偿、螺距误差补偿和测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。
（5）安全保护功能
数控系统可通过预先设置软极限开关的方法，进行工作区域的限制，程序进行减速，对主轴的运行还可以进行监控。
（6）NC编程
超程时可以触发 840D 系统的 NC 编程，符合DN66025 标准，具有语言编程特色的程序编辑器，可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加可同时进行，系统具备 1.5 兆字节的用户内存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。
（7）PLC 编程
840D 的集成式 PLC 完全以标准 SIMATIC S7模块为基础，PLC 程序和数据内存可扩展到 288KB，I/O 模块可扩展到 2048个输人/输出点，PLC 程序可以极高的采样速率监视数字输入，向数控机床发送运动停止/启动等命令。
8）操作部分硬件
840D 系统提供有标准的PC软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在 Windows98/2000 下开发自定义的界面。此外，2个通用接口 RS-232 可使主机与外部设备进行通信，用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并行接口完成程序存储、读入及打印工作。
（9）显示部分
840D 提供了多语种的显示功能，用户只需按一下按钮，即可将用户界面从一种语言转换为另一种语言，系统提供的语言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语。显示屏上可显示程序块、电动机轴位置、操作状态等信息。
（10）数据通信
840D 系统配有 RS-232C/TY 通用操作员接口，加工过程中可同时通过通用接口进行数据输人/输出。此外，用 PCIN 软件可以进行串行数据通讯，通过 RS-232 接口可方便地使 840D 与西门子编程器或普通的个人电脑连接起来，进行加工程序、PLC 程序、加工参数等各种信息的双向通讯。用 SINDNC 软件可以通过标准网络进行数据传送，还可以用 CNC 编程语言进行程序的协调。
西门子是一家德国跨国公司，专注于工业自动化，数字化解决方案，医疗技术，能源管理和智能基础设施等领域。西门子在范围内拥有众多的代理商和分销商，如果您需要了解更多关于西门子的信息，建议您直接访问西门子或联系当地的西门子代理。
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