江西省西门子模块代理商利用创新技术打造符合产业升级需求的智能机器，以及如何培养更多数字化工程技术人才，是企业数字化转型道路上亟待解决的问题。”西门子（中国）有限公司数字化工业集团工厂自动化事业部生产机械业务总监段诚表示，“在全新开放的TAC中，企业可以基于西门子不断更新的机电模型，通过反复试验解决自身数字化实践中的难点问题，加速创新解决方案的研发、落地速度。TAC将成为工程师交流学习的生态圈，以及西门子与行业工程技术人员联合开发先进数字化解决方案的工作站，集合行业之力为工业生产机械赋智，为企业数字化转型赋能。”
西门子在TAC内设置了设备模拟与理论分析相结合的实验环境，并通过IT与OT深度融合的数字化解决方案，赋能机械制造企业加速高端设备的研发，全面提升机电设备、工艺的优化、分析和仿真能力。西门子期待基于TAC这一机电一体化的技术平台，携手客户一同开发更多个性化的创新解决方案，合力拓展在数字化和智能化领域的全新机遇
成功实现公司核心业务的系统化。而在互联网的大潮之下，上汽乘用车想要实现全面数字化转型，就必须正面拥抱互联网思维带来的碰撞，无论是解决突发问题还是满足新需求，系统建设交付的效率都需要大幅提升。在这样的情况下上汽乘用车选择循序渐进导入西门子低代码平台，融入已有的 IT 开发体系，完成智能工厂精益人力资源管理系统、ME 工时系统、缺件车管理系统、QMS 等系统上线。*终，西门子低代码凭借数据驱动业务价值、用户体验为中心，以及深度且丰富的集成能力优势，使上汽乘用车进一步加速了开发迭代进程，帮助上汽在新的赛道上不断尝试创新和突破。
在汽车产业供应链上游，西门子低代码更是企业数字化战略铺开的必由之路。延锋汽车智能安全系统有限责任公司专注于汽车安全系统及产品的设计、开发和制造，产品涵盖安全气囊模块、安全带、方向盘及整车安全系统集成等。延锋智能安全践行信息化建设多年，核心系统完备，但各系统间存在相互独立和割裂的问题，需要简化业务流程，进行数字化转型。在西门子低代码的帮助下，延锋智能安全先后开发了MQ问题质量追踪系统、供应链风险预测系统、运费分析系统和产线设备运行履历系统四套应用，成功解决了跨部门、跨系统协作的难题，同时节省总体开发时间成本 25%，节省开发人力成本 50%。如今，西门子低代码已被延锋智能安全纳入业务发展战略布局，未来将在物流、库存、设备管理和智能制造板块探索更多应用，帮助其重构业务逻辑开发方式、优化人员协同并改变交付模式，成为****的安全系统供应商。
正在从根本上重塑数字化企业构建应用的方式，而可视化应用开发，提高业务和 IT 的协作，可构建 Web 端和移动端应用程序等等，都是西门子低代码吸引苏州纳智的核心优势。通过西门子低代码平台，苏州纳智2个月就为全球*大的水泥集团构建起了碳资管系统，帮助客户实现数据统一接入、统一管理，碳排放统一核算，系统统一开发，为客户实践低碳发展开辟了技术创新之路。
在追求时尚和快速迭代的服装制造业，西门子低代码同样大有用武之地。江西省西门子模块代理商在西门子低代码及合作伙伴能科科技股份有限公司的联合助力下，基于低代码平台开发了轻产品生命周期管理（PLM）解决方案，平滑对接原有ERP系统，为产品出厂构建了全流程电子化表格，同时还提升了客户服务能力，能够快速响应客户需求、筛选**客户群体，达成了企业流程监管、数据分析、智能决策的目标。未来，中山贤邦还将依托西门子低代码，通过持续的数字化升级，逐步完善 PLM 系统并进一步拓展搭建 MES 系统，实现以数字技术推动全业务链协同创新。
快消等制造行业发展的刚性需求，而数字化转型能够帮助企业提升生产运营的效率和响应市场的速度，同时能够解决降碳节能的需求。从微观上看，企业数字化转型*主要的矛盾来自核心系统提供的功能过于‘标准化’和市场的‘定制化’需求层出不穷，而低代码能够帮助企业满足业务定制化这一场景需求，帮助客户实现‘敏态’业务需求的快速、高品质开发。西门子低代码正是抓住了这一主要矛盾，以领先的低代码技术开发和完整的中国团队，以及分布全国经验丰富的实施商合作伙伴，在不到两年时间之内赢得多个行业国内客户的认可，而这一切也才刚刚开始。
都必须日复一日地以正确的方式运行机器和设备，以*大限度地提高生产率和易用性。然而，在当今的运营环境中，这已经不够了。用户希望从所有类型的仪器和设备来源收集数据，以便查看、分析数据并采取行动。数据管理的各个方面，都已成为设计和部署控制系统不可或缺的一部分。
大多数*新的工业自动化设备都与以太网兼容，但这并不足以确保能够轻松或方便地获取它们收集和拥有的数据。这是由于数据源的多样性，通常是因为非结构化的数据格式，再加上一些协议和自动化设备特有的性质，可能会导致背景信息的缺失或丢失。
尽管对开发设计人员来讲，应用可编程逻辑控制器（PLC）和可编程自动化控制器（PAC）来满足其自动化需求很重要，但需要进一步评估哪些平台可以满足当前和未来的数据管理和安全需求。
越来越多的P LC / PAC 支持更新的通信协议，某些PLC / PAC 的发展已经使得开发人员可以创建和保存数据结构，同时保持或增强背景信息。
包括EtherNet/IP、Profinet 和IO link在内的现代现场总线协议，可以向PLC/PAC提供结构化的仪器和设备数据。江西省西门子模块代理商虽然较旧的控制器可能无法使用这类结构，但较新的平台可以保留或创建这些数据结构。这一点很重要，因为ERP、MES和其它**IIoT应用在使用结构化数据时通常可以更好地工作。
克服PLC控制的非结构化障碍
非结构化和没有背景信息的数据（基本上就是单个原始数据，没有任何缩放、工程单位或其它描述性背景信息）是长期以来一直使用的模式，许多本地HMI 和SCADA系统仍在使用它。这种经典的方法是可行的，但它需要大量前期管理工作和支持，以便在数据从源头传输到PLC/PAC、HMI/SCADA以及其它地方时，正确地映射和使用数据。
结构化数据为多个关联的数据标签，嵌入有用的资产信息。无论数据来源于现场仪表，还是作为基于PLC /PAC 的控制方案的一部分，情况都是如此。一个例子是具有主驱动、刀具驱动和加热器PID 的注塑机
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