射线照相法（RT）
指通过X射线或γ射线依据试件，以胶片作为记录数据库系统器材的无损检测方法，这种方法是*基本，应用*普遍一种非破坏性检测方式
基本前提：射线能通过人眼睛无法通过化学物质使胶片光感应，当X射线或γ射线照射胶片时，与一般灯源一样，能使胶片有机化学水溶液层内的卤化银导致潜匿，由于不一样相对密度化合物对有害物质的理解能力不一样，照射到胶片各地方的射线强度也会带来区别，便可根据暗室处理后的胶片照片各地方饱和度差来鉴别缺陷。
检测范围：压力容器、建筑工程、船舶、法兰盘、管道、金属合金类及电焊焊接。
超声波检测（UT）
基本前提：依据超声波与试件相互作用，就正垂面、透射和散射的波开展分析，对试件进行中国经济政策视觉检测系统、几何特性测量、组织结构和性能指标变化的检测和主要表现，并进而同时对不同寻常应用性加以分析的业务能力。
检测范围：能用复合材质、纺织材料和复合型原料等各个试件的检测技术；能够对非常大厚度范围内试件内部构造缺陷进行检测。也有对复合型材料，可检测薄厚1～2mm的精密无缝钢管件和板材，还可以检测多长时间长钢铝合金压铸件。
磁粉检测（MT）
基本前提：铁磁质与产品被去磁后，由于不连续性的诞生，使工件表面和近表面的磁感线造成一部分崎变而发生漏磁场，黏附提升在工件表面的磁粉探伤，出现在适合太阳光照射下见到看得见的磁痕，从而突显不连续性部位、样子规格技术参数。
检测范围：磁粉探伤能用检测铁磁质表层近表面规格型号性能参数并并不是太大、间隙十分的窄（怎样检测到长0.1mm、宽为纳米材料空隙）见到没法看得出来的不连续性；还可以对原材料、生产加工、成品商品产品商品产品工件和在役的零部件检测，还能够对板才、铝合金型材、管材、不锈钢棒、焊接件、铝合金压铸件及锻钢件进行检测，可以看出间隙、参杂、砂面、白点、伸缩器、冷隔和疏松等一系列问题。
渗透检测（PT）
基本前提：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗入表面张开嘴缺陷中；经消除零件表面不必要渗透液后，前去零件表面施涂显像剂，一样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中存放的渗透液，渗透液回渗入显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光灯），缺陷处渗透液划痕被现实，（淡绿色莹光或鲜艳红色），从而检测到偏差容貌及分散化状况。
检测范围：渗透检测可查验各式各样原材料，复合材质、非金属材料材料原料；带磁、非磁性材料；焊接、煅造、冷扎等加工工艺；具有较高的敏感性（可以看出0.1μm宽缺陷）