影响预应力-组合囊舱锚杆预紧力大小的因素有锚杆杆体强度、锚固剂的性能、被锚固岩体的性质、锚杆的施工质量、锚杆尾部螺母承受的预紧扭矩等;预应力-组合囊舱锚杆尾部螺母承受的预紧扭矩是很主要的影响因素,锚杆杆体强度限制锚杆预紧力的大小,较低的锚杆杆体强度说明杆体承受的拉应力较小。
预应力-组合囊舱锚杆的组装与安放应满足下列要求:
1、按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中间,应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架(钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0~2.0m设置一个定中架);
2、锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除锈:杆体自由端应用塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎;
3、安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底50~100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中间;
4、若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。
预应力-组合囊舱锚杆施工方法:
预应力-组合囊舱锚杆在进行预应力锚杆、锚索支护施工前必须对锚杆、锚索抗拔力等各项指标做试验,试验合格后方可进行大面积施工。
预应力-组合囊舱锚杆施工顺序:
预应力-组合囊舱锚杆的顺序为:土方开挖→锚杆(索)定位成孔→放置锚杆(钢绞线)→第1次注灌浆→第2次注灌浆→安装腰梁模板→制安钢筋网和安放格构梁钢筋→预埋锚杆(索)孔洞及钢板→砼浇筑→腰梁模板拆除→锚杆(索)张拉并锁定锚头→喷锚→下层土方开挖。
预应力-组合囊舱锚杆锚固岩体的可锚性对锚杆预紧力的施加起到限制作用,在松软或裂隙岩体中,由于可锚性较差,岩体和树脂之问的黏聚力较弱,限制了锚杆的锚固力,同时对锚杆预紧力的施加亦有一定的影响;一般而言,预应力-组合囊舱锚杆预紧力大小的选择应遵循以下原则:围岩不发生明显离层、滑动和出现拉应力,锚杆预紧力为锚杆杆体屈服载荷的30%~50%。
锚杆直径、长度越大,强度越高,要求预紧力越高。
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