基本区别PA6产品性能 :熔点:210 - 220 ℃ 分解温度:>300℃ 闪点: >400 ℃ 自燃温度: >450 ℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以 处理: 土壤(无害工业废品) 灭火剂: 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输: 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准:非危险品PA66产品性能:熔点: 250-270℃ 分解温度:>350 ℃ 闪 点: >400 ℃ 自燃温度: >450℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以处理: 土壤(无害工业废品) 灭 火剂 : 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输: 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准: 非危险品PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。
因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。
为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。
对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。
它是一种半晶体-晶体材料。
PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高 PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性较低，因此流动性很好(但不如 PA6)。
这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。
PA66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。
收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
然而，如果储存容器被打开，那么建议在 85℃ 的 热空气中干燥处理。
如果湿度大于 0.2%，还需要进行105℃，12 小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。
对玻璃添加剂的产品为275~280℃。
熔化温度应避免高于 300℃。
模具温度:建议 80℃。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力:通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于 0.5*t(这里 t 为塑件厚度)。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些， 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
PA6产品性能 熔 点: 210 - 220 ℃分解温度: >300 ℃闪 点: >400 ℃自燃温度: >450 ℃物 态: 固体颗粒臭 味: 无毒 性: 无循环利用: 可以处理: 土壤(无害工业废品)灭火剂: 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运 输: 非危险品，适用各种运输工具欧共体标准:非危险品PA6日本三菱:33%玻纤增强阻燃级1016G-33;PA6日本三菱:30%玻纤增强阻燃级1013G-30,1016G-30;PA6日本三菱:20%玻纤增强阻燃级1013G-20;PA6日本三菱:16%玻纤增强阻燃级1013G-16,1016G-16;PA6日本宇部:挤出级1030B;标准粘度1013B,1013NW8;PA6德国巴斯夫:玻纤增强B3WG3,B36EG3;30%玻纤增强B3WG6;PA6德国巴斯夫:30%玻纤增强尺稳定B3WG6,B3EG6;PA6德国巴斯夫:16%玻纤增强尺稳定B3EG3;注塑级B3S;PA6德国巴斯夫:C36,B3WM602;PA6德国拜耳:注塑级B30S;30%玻纤增强级BKV130(电镀);PA6台湾集盛:注塑级TP-4407,6203;PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH;PA6荷兰***:33%玻纤增强级K224-G6,K224-PG3