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LD钢冷镦模具钢_冷挤压模具钢
基体钢类型冷作模具钢
LD钢为高强韧性冷作模具钢，是一种基体钢类型冷作模具钢，上海材料研究所研制。
LD钢最初是针对冷镦模具开发的，故按其用途取“冷镦”两个汉语拼音为其代号LD，中国机械行业标准《冲模用钢及其热处理技术》JB/T 6058-92已推荐了该钢号，东莞市弘超模具科技有限公司根据生产实际经验，推荐LD钢应用于制作强韧性要求高的冷镦、冷挤压、冷冲模具。
LD钢的化学成分：
主要化学成分(wt%) C Si Mn Cr Mo V P S
0.70～0.80 0.70～1.20 ≤0.50 6.50～7.50 2.00～2.50 1.70～2.20 ≤0.030 ≤0.030
引用标准 JB/T 6058-92
出厂状态 退火到硬度≤220HBW
LD钢的特性：
LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。
LD钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良。
LD钢的应用：
LD钢的性能优于Cr12型高碳和高速钢W6Mo5Cr4V2，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，应用日益普遍。
可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具，使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：模数为15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、，强力喷丸前齿根表面为很小的压应力，分别为-22MPa、25MPa、-27MPa，强力喷丸后齿根表面压应力分别为、-722MPa、，强力喷丸后大大提高了齿根表面压应力，因为喷丸过程就是表层金属发生循环塑性变形的过程，并产生加工硬化的过程，从而提高表面硬度，同时强力喷丸使表面增加残余压应力，1.试验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，浇注成钢锭，经开坯、锻造拨长，正火加高温回火预先热处理，粗加工后先进行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，齿宽为100mm，进行渗碳淬火、低温回火，试样化学成分为（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余为Fe。
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上海威励金属集团有限公司2019版本（转载请注明出处）
