台湾新光原料代理商,台湾新光PBT一级代理商
PBT 台湾新光 D201G15 DF3009 15%玻纤,汽车后视镜、汽机车零件、雨刷杆、方向灯拨捍
PBT 台湾新光 D201G40 DF3009 40%玻纤,汽车后视镜、汽机车零件、雨刷杆、方向灯拨捍
PBT 台湾新光 D201G15 DE3011 15%玻纤,车门把手、音响按键、汽车点火系统
PBT 台湾新光 D201G40 DE3011 40%玻纤,车门把手、音响按键、汽车点火系统
PBT 台湾新光 D202G15 DH4803 15%玻纤,阻燃V-0,各式计算机接插件、冷却风扇、手机零件
PBT 台湾新光 D202G15 DH4883 15%玻纤,阻燃V-0,手机电池外壳、小家电配件、重电绝缘零件
PBT 台湾新光 D202G15 DF4806 15%玻纤,阻燃V-0,微动开关、继电器外壳、照明设备零组件、汽机车零件
PBT 台湾新光 D202G15 DF488615%玻纤,阻燃V-0,手机零件、手机电池外壳、小家电配件、重电绝缘零件、微动开关、继电器外壳
PBT 台湾新光 D202G15 AD5886 15%玻纤,阻燃V-0,络集线器连接器、游戏机连接器、描扫器零件
PBT 台湾新光 D202G30 DH4803 30%玻纤,阻燃V-0,各式计算机接插件、冷却风扇、手机零件
PBT 台湾新光 D202G30 DH4883 30%玻纤,阻燃V-0,手机电池外壳、小家电配件、重电绝缘零件
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PBT 台湾新光 D202G30 DF488630%玻纤,阻燃V-0,手机零件、手机电池外壳、小家电配件、重电绝缘零件、微动开关、继电器外壳
PBT 台湾新光 D202G30 AD5886 30%玻纤,阻燃V-0,描扫器零件、事务机器配件、大型冷却风扇
PBT 台湾新光 E202G15 DE3803 15%玻纤,无卤阻燃V-0,連接器、家電、電子零件
PBT 台湾新光 E202G15 DE3806 15%玻纤,无卤阻燃V-0,電子零件、空調出風口、散熱風扇
PBT 台湾新光 E202G15 DA3806 15%玻纤,无卤阻燃V-0,连接器、家电、电子零件、空调出风口
PBT 台湾新光 E202G15 DA3886 15%玻纤,无卤阻燃V-0,电子零件、空调出风口、散热风扇、马达零件
PBT 台湾新光 E202G30 DE3883 30%玻纤,无卤阻燃V-0,空調出風口、散熱風扇
PBT 台湾新光 E202G30 DE3886 30%玻纤,无卤阻燃V-0,電子零件、空調出風口、散熱風扇、馬達零件
PBT 台湾新光 E202G30 DA3886 30%玻纤,无卤阻燃V-0,高光泽,空调出风口、散热风扇、马达零件
PBT 台湾新光 E202G40 DE3883 40%玻纤,无卤阻燃V-0,空調出風口、散熱風扇
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PBT 台湾新光 E206G30 DE3806 30%玻纤,无卤阻燃V-0,電子零件、空調出風口、散熱風扇
PBT 台湾新光 E206G30 DA3886 30%玻纤,无卤阻燃V-0,高光泽,连接器、家电、电子零件、空调出风口
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PBT 台湾新光 E206G15 DE3803 15%玻纤,无卤阻燃V-0,連接器、家電、電子零件
PBT 台湾新光 E206G15 DE3883 15%玻纤,无卤阻燃V-0,空調出風口、散熱風扇
PBT 台湾新光 E206G15 DE3886 15%玻纤,无卤阻燃V-0,電子零件、空調出風口、散熱風扇、馬達零件
PBT 台湾新光 E206G15 DA3806 15%玻纤,无卤阻燃V-0,高光泽,连接器、家电、电子零件、空调出风口
PBT 台湾新光 E206G15 DA3886 15%玻纤,无卤阻燃V-0,电子零件、空调出风口、散热风扇、马达零件
PBT 台湾新光 F202G15 DH6003 15%玻纤,无溴阻燃V-0,高流动,小家电外壳、蒸气熨斗本体、咖啡壶外壳
PBT 台湾新光 F202G15 DH4123 15%玻纤,无溴阻燃V-0,咖啡壶外壳、端子台、笔记型电池外壳
PBT 台湾新光 F202G30 DH6003 30%玻纤,无溴阻燃V-0,高流动小家电外壳、蒸气熨斗本体、咖啡壶外壳
PBT 台湾新光 F202G30 DH4123 30%玻纤,无溴阻燃V-0,咖啡壶外壳、端子台、笔记型电池外壳
PBT(聚对二甲酸丁二醇酯)塑胶原料工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。
PBT在高温下遇水易降解。
2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3 制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。
4 原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在235~245℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。
6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h
主要经营的产品分类:
注塑级PBT,防火阻燃PBT,玻纤增强PBT,防静电PBT、导电PBT、玻纤增强防火PBT、高耐磨润滑PBT、抗紫外线耐候PBT、耐高温/高耐热PBT,超韧高抗冲击PBT,耐低温PBT,挤出级PBT,FDA食品级PBT,铁氟龙增强PBT,芳纶增强PBT,碳纤增强PBT、长玻纤增强PBT、矿物增强PBT