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中动电力发电机租赁有限公司是一家较为规模的大中型企业，向全国铁路、轨道、交通建设、公路、隧道、桥梁建设、市政工程、房地产工程、工厂、饭店、商场、宾馆、、企事业单位等······是多家企事业单位临时供电的良好伙伴。
主营业务：国产及进口发电机组的出租、租赁、销售、维修。
具体规格有30kw、50kw、75kw、100kw、120kw、150kw、200kw、250kw、300kw、400kw、500kw、600kw、800kw、1000kw、1200kw。
能随时为广大客户提供国产及进口、大宇、康明斯、沃尔沃、奔驰、三菱、上柴、潍柴等柴油发电机组。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
结构简单、体积小、重量轻。
紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转9，便于远距离的控制。
TTS脱水振动筛是具有脱水、输送、低噪声功能的振动设备，主要用于选煤、选矿、电力、制糖、制盐等工业部门，对中细颗粒物料进行干湿式分级、脱水、脱介和脱泥。
筛机处理能力大，筛分效率高。
TTS型脱水振动筛优点：将物料设计成呈微抛运动状态，使槽板磨损小。
TTS型脱水振动筛体积小、质量轻、结构简单紧凑、能耗低、噪声低，有利于节能和改善工作环境。
将振动输送、脱水、吸振等功能有机地结合在一起。
将输送脱水面进行镜面抛光处理，不会损伤火腿肠等食品的外包装。
建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-1℃～+8℃。
工作压力油封有低启动压力（minimumservicepressur要求。
低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。
在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。
此外，不同材质的油封具有不同的佳工作压力范围。
对于聚氨脂油封的佳工作压力范围为2.5～31.5MPa。
气体击穿现象容易发生在微波馈能耦合口以及腔体内场强集中的地方。
微波真空干燥设备击穿放电的发生不仅会消耗微波能，而且会损坏部件并产生较大的微波反射，缩短磁控管使用寿命。
如果击穿放电发生在食品表面，则会使食品焦糊，一般2kV/m的场强就可击穿食品(介电常数不同)。
所以正确选择真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，过高的真空度不仅能耗增大，而且击穿放电的可能性增大。
微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。
如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵****的地位。
气动隔膜泵的优势在于：由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。
而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
可用于互不溶解的液液（如油和水）两组分流等。
脉动流和旋转流会对涡街流量计产生严重影响。
如果脉动频率与涡街频率频带合拍可能引起谐振，破坏正常工作和设备，使涡街信号产生锁定（Lock-in）现象，这时信号会固定于某一频率。
锁定与脉动幅值、旋涡发生体形状及堵塞比等有关。
涡街流量计的度对于液体大致在.5%R～2%R之间，对于气体在l%R～2%R之间，重复性一般为.2%～.5%。
由于涡街流量计的仪表系数较低，频率分辨率低，口径愈大精度愈低，故仪表口径不宜过大（DN3以下）。
检查连杆轴瓦、主轴瓦、连杆小头衬套和活塞销是否已经严重磨损。
此时要及时更换相关零部件。
曲轴箱后端盖垫片发生错位，堵塞住了油泵的进油通道，应做拆卸检查，并将垫片的位置重新固定好。
曲轴箱内产生大量泡沫检修思路曲轴箱内润滑油起泡沫发生了液击，主要有以下两个方面的原因造成的：其润滑油中混有大量氨液，当压力降低时，氨液就会蒸发、严重产生大量泡沫。
对此，应将曲轴箱内的氨液抽空。
其曲轴箱内加入的润滑油太多，连杆大头搅动润滑油造成了大量泡沫，对此，应将曲轴箱内过多的润滑油放出一些，使油位达到规定的油面线即可。
沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。
一开始滤饼，之后变成半稀泥状，后滤饼无法成形。
由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。
这期间我们了一些修补剂，但效果一直不好，近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，效果很好，达到了密封效果。
具体修法如下：修复步骤：1.清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理2.黑白两种修补剂按1：1的比例调配好3.把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高4.迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽5.挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
压滤机在使用一段时间过后，不仅是压滤机滤布需要更换，压滤机滤板也是需要更换的，在挑选滤板时，我们一定要仔细，那么如何才能买到好的滤板呢？下面是我们从事多年压滤机行业所积累的经验，来跟大家分享一下。
判断压滤机滤板的好坏，我们可以分三个步骤来判断，基本能判断出压滤机滤板的好坏来。
步，判断压滤机滤板的好坏，就是望。
我们先要看滤板整体是否完整，表面光滑，不能有任何的断痕或缺陷，特别是压滤机滤板边缘部分，要求一定要非常的平整光滑，因为它是起到压滤机滤室密封的重要的部位，不能有任何的问题。
玻璃钢隔油池玻璃钢分离池选用方法:LHJHBGA型隔油池的选用可以按日就餐人数和营业面积计算，也可以按过水能力、大隔油量和沉积量进行计算，计算得出的隔油池设计总人数，设计人员可以直接查表选用选型表如下，如果表内各项参数与具体工程设计参数不符时，由单项工程设计人员另行计算确定。
LHJHBGA型隔油池结构紧凑、占地面积小，安装使用简便，可以地面安装，也可以半地下安装，还可以全地下安装，完全根据实际情况，接通进、出水管道即可使用。
影响除尘布袋的使用寿命的因素如下：除尘布袋的品种使用不当；除尘布袋的品质；过滤气速；粉尘负载；粉尘成份；粉尘特性；清洗方法；清洗频率；系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。
除尘器布袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条；除尘器布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；除尘器布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；除尘器布袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上；除尘器布袋下料长度尺寸偏差为1mm，除尘器布袋的周边缝制针码要均匀，除尘器布袋纵向针码不得小于15针/1cm，横向针码不少于12针/1cm；缝制好的除尘布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于2mm，长度大于5mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
该厂引进的4瓶/时纯生啤酒生产线，有些是采用立式安装，经过一段时间运行后，传动小齿轮都有较大的磨损，甚至损坏，经过调整后，情况得到了很大改善。
建立相应的润滑维护制度。
该厂根据润滑工作五定原则，对减速机进行维护，做到每一台减速机都有贵任人定期检查，当工作中发现油温显著升高，温升超过4℃或油温超过8℃，油的质量下降或在油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪音等现象时，要立即停止使用及时检修，排除故障，更换润滑油后再使用。
4焊缝防腐层的坡口缺陷为保证长输管道现场焊接安装、补口的要求，一般采用车刀形式或钢丝刷轮，在成品E管的两端防腐层形成3度左右的坡口。
但由于车刀无回弹性，容易破坏焊缝，而钢丝刷轮由于设计原因，回弹力差、波动、转动不均，造成焊缝处受力大，容易形成焊缝处防腐层破损、无过渡，从而造成补口困难。
陷的防止和控制禁止不合格钢管进厂，对于焊缝存在缺陷的钢管，必须经过处理达到标准要求，才可以进行防腐处理，消除焊缝外形或缺陷造成的防腐层缺陷。
细胞分级分离在生物技术研究领域是非常重要的环节，起着承上启下的作用，对生物技术进一步科研研究有着重要的意义，而且随着生物技术研究不断发展，以及生物研究领域的逐步深入，细胞组分提取精度、纯度、种类的要求逐步，因此对分级分离技术要求越来越高。
离心机是进行离心分离或者生产不可缺的设备仪器，笔者对利用离心机细胞分级分离的大致步骤进行介绍。
利用离心机进行细胞分级分离的方法大致包括三个步骤：，匀桨化。
实验室工作人员进入操作区应换鞋，送标本人员不进入操作区，操作区地面用专用拖把每天拖1次，每周用消毒剂擦洗1次。
每天早上工作前，用紫外线照射3min，或每天工作后，用紫外线照射6min，对整个操作区进行消毒；下午工作结束后用消毒液消毒工作台面，以保证工作环境的安全清洁。
光线：细菌培养的细小菌落及血清试验凝集颗粒的观察，都需要有充足的光线。
操作区除设置常规照明灯外，还必须安装操作台灯，以保证实验结果的正确判断。
水分超标电压低会对空调系统有什么影响？如果电压过低，大大低于压缩机规定的使用电压范围，由于堵转电流值很可能达不到保护器的动作电流规格，会造成保护器无法及时动作,而使压缩机电机过热甚至烧损。
压缩机的保护器的作用与原理是怎么样？压缩机保护器的作用主要是保护压缩机处于异常情况时不致发生电机烧毁等事故而设置的。
主要原理：是依靠保护器内部加热丝和双金属片内部电阻通过电流发热以及外部传导热量的共同作用使双金属片动作，从而切断回路而保护压缩机不致损坏。
电脑多元素联测分析仪JQ-8型是国内新型的一款综合性分析仪，一台仪器即可满足钢铁及其合金材料中的S、Mn、P、SCr、NMo、Cu、TV、Al、W、NM稀土总量、Co等元素含量的检测，共设置有五个大通道（且可根据客户需求设置成十个大通道），每个大通道内又分别设置有3个小通道，共可贮存158条工作曲线，原则上一套仪器可检测158种元素，采用品牌电脑微机控制,并配备了电子天平，全中文菜单式操作,台式打印机打印结果,可检测的材料有:普碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铁、灰铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁、铝合金等。
铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，但强度低，不耐氨和氨水腐蚀，适用介质温度25℃。
但巴氏合金耐氨及氨水腐蚀、熔点低，强度低，适用于温度7℃，PN1.6MPa氨阀。
2铬不锈钢铬不锈钢有较好的耐腐蚀性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质，温度-29~425℃的碳素钢阀门。
但铬不锈钢耐擦伤性能较差，特别是在大比压的情况下使用很易擦伤。
试验表明比压在2MPa下耐擦伤较好。
对于高压小口径阀门常采用棒材或锻件其牌号为1Cr2Cr3Cr13制作的整体阀瓣，密封面经表面淬火（或整体淬火），其硬度值对2Cr13HR1～43Cr13HR6～52为宜。
有的企业没有一个技术人员，设备生产过程中甚至没有图纸，仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万元的设备这种现象在干燥设备行业并不鲜见。
专家提醒，提高管理和技术水平是该行业头等大事。
随着经济的迅速发展，干燥设备生产企业如雨后春笋般蓬勃发展，干燥设备在市场也逐步占据了一定的地位。
据统计，目前国内干燥设备生产企业达5余家，年市场需求量超过3亿元。
但多数干燥设备生产企业技术水平不高，有的甚至没有技术可言。
多位科学家总结出煤矸石粉碎机功率的计算方法由于粉碎功耗在选矿厂电耗中占有很大比例，因此正确计算和选择煤矸石粉碎机拖动电机的型式和功耗，对节约电能有很大的意义。
此外，准确地确定和计算煤矸石粉碎机功率对粉碎作业的产量计算、粉碎过程优化、自动控制都具有重要意义。
美国人戴维斯于2世纪3年代对常用的卧式圆筒煤矸石粉碎机进行过系统研究并提出功率计算方法；由于其计算结果偏差较大，后来美国的邦德和苏联的安德列耶夫、莫洛佐夫、列文逊以及奥列夫斯基等人都进行过研究并提出了一些计算公式。
轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热。
滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故。
在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在6度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理。
密封环又称减漏环。
在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到95摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
世界发达国家生产的流体管，锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。
长管线，应在流量计的下游安装控制阀和切断阀。
如遇开口馈入或排放的状态，应在管道的低区段安装仪表。
以电极轴线为基准，入口直线管段要大于或等于5倍测量管通径，出口管道要大于或等于2倍测量管通径。
十流量计的接地要求传感器应有良好的单独接地线（铜芯截面16mm2），其接地电阻＜1欧姆；若连接传感器的管道内涂有绝缘层或是非金属管道时，则传感器两侧应设置接地环（接地线铜芯截面16mm2）。
十电缆和电气连接注意要点分离式的连接电缆（信号传送及励磁），从减少干扰和节约资金角度则越短越好。
正常运转中机械密封忽然泄漏。
离心泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;环境温度急剧变化;工况频繁变化或调整;忽然停电或故障停机等。
根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。
在保养过程中，模修工对使用的工具缺乏使用意识，比如在对轴承座抛光的过程中用比较粗的油石，有的甚至把抛光机装上百叶轮对模芯进行抛光，不但造成模芯表面到处都是深度划痕，而且伤到模芯表面氮化层，使压铸下次生产时根本就无法使用，不是粘模，就是拉伤。
有很多情况就是这样，上次轴承座生产的好好的，等这次再生产就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，这是个很重要的原因。
对于新品种起步阶段的或是资金力不够的药厂可考虑购买夹板式的包装机。
无论是多列包装机还是单列的包装机，只要是成熟的机型和技术，从精度误差来看基本的满足要求，但以包装速度来看，以包装5g/袋颗粒（袋长8mm袋宽6mm）为例，立式单列辊筒式包装机，包装速度（69袋/分）之间，立式夹板式包装机（58袋/分）之间，SK9系列包装机可达到35-42袋/分之间。
目前在包装机上实现批号打印的问题已得到解决，经过药厂反复实验，选择墨轮式打码机比色带式的要好，当然也可以选择硬压字来实现一到两排的批号压印。
硫化机热板焊缝渗漏硫化机在长时间运转进程中，由于受振动、磨损、压力、温度以及重复拆装等影响，各连系面的静密封部位漏油景象十分遍及，经常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。
既形成油品的很多糜费，又影响企业的现场治理。
传统管理办法要拆开并翻开硫化机后，改换密封垫片或涂抹密封胶，不只费时辛苦，并且难以确保护秘密封结果，在运转中还会再次呈现走漏。
采用美嘉华技能现场管理渗漏，不必拆开，其具有的优胜的粘出力、耐油性及35%的拉伸度，不只可以泊车堵漏、密封，并且可以在不影响出产进行的前提下在线待机管理渗漏部位，到达从新密封的目标，经济效益明显。
锯末粉碎机是生产锯末的重要机器设备，该新一代锯末粉碎机在木材粉碎机加工设备中具有重要的历史意义，具有操作简单，智能化，快捷话，满足了客户的需求，但是现在很多用户还是不很了解怎样来提高锯末粉碎机的产量，其产量和木材的湿度，硬度关系。
锯末粉碎机是对木质有要求的，不是什么样的原木，杂木就能粉碎，首先我们要考虑木质的硬度，一般来说硬度较高的木材粉碎难度就大些，这样不但效率低，而且易损坏机器的刀片，从而提高了加工成本，所以打锯末，不易选择硬度较高的松木，杉木等。
螺旋输送机由行星摆线针轮减速器驱动，其转数通过变频器调节，从而可根据需要将酞菁蓝定量加入干燥机4中，干燥所需新鲜空气，由过滤器1吸入经加热器2加热到所要求温度后，进入干燥机底部热风分布器，以高速螺旋气流进入流化段、干燥段，与湿酞菁蓝充分接触。
设在干燥机底部的搅拌器，不断地粉碎酞菁蓝，湍动干燥空气不断冲击酞菁蓝，物料被粉碎、分散，大大地加快了传热传质速度，瞬间完成干燥过程，并随热空气被吸入到干燥机上部的分级器。
此外，电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。
电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制，保证整个设备的正常运行。
常操作及注意事项在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。
首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
然后接通电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。