燕山石化B6101 抗冲耐低温管材原料聚丙烯PP
热成型是将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。
即通过加热热塑性片材使其软化后采用压力 ( 真空或正压 ) 使热塑性塑料片材作用于模具表面，以取得与型面相仿的形状，冷却定型后，经过修整得到所需形状的制品。
热成型快速而均匀，成型周期短且模具费用低廉，适于自动化和长时间生产，被认为是塑料成型方法中单位成本低效率高的加工方法 。
热成型法自出现以来发展迅速，尤其是随着热成型工艺和设备的不断改进及计算机模拟手段的介入，热成型已成为与注射和吹塑等成型相竞争的主要加工方法 。
近年来，热成型加工设备已取得新的进展，治明曾介绍过德国 K2013 展会上展出的热成型设备与工艺，速度、多功能化、控制技术和降低成本成为包装和工业领域热成型新型设备的关键主题。
热成型类型主要有：真空成型、压力成型、柱塞辅助成型及它们的组合。
在市场上，热成型产品越来越多，例如杯、碟、食品盘、玩具、帽盔、家电配件以及汽车部件、建筑装饰件、化工设备等。
与注射成型比较，热成型具有生产效率高、设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点 。
用于热成型的塑料主要有聚苯乙烯 (PS)、聚氯乙烯 (PVC)、聚烯烃类如PE，PP，聚丙烯酸酯类 ( 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA)和纤维素如硝酸纤维素 (NC)、乙酸纤维素 (CA) 等塑料，也有用工程塑料如丙烯腈–丁二烯 – 苯乙烯塑料 (ABS)、聚碳酸酯(PC) 等。
高透明、高熔体强度 、低翘曲等高性能 PP 的研发，促进了PP在热成型领域的应用与发展。
