普通钢材在现场加工不仅有较高的环保要求、场地要求，也对工人的技术、操作资质等都有较高要求。
装配式可为工程单位节约一大笔非必要开支。
薄壁冷弯精制钢，是指壁厚小于等于3mm的钢板直接采用辊压成型方式加工而成。
幕墙结构的需求。
传统低层建筑、层间距较低的幕墙结构采用铝型材作为支撑骨架，但在楼层较高、层间距较大，或者跨层没有主体结构的位置，比如酒店首层大堂、体育场馆、飞机场、博物馆、艺术馆等对空间要求比较高的建筑上，作为幕墙支撑结构的铝型材无法满足设计要求。
在这些需求场景下，钢材的弹性模量是铝材的3倍，大大降低结构变形程度，可以使得幕墙立柱横梁等框架构件做的更加纤细，展示更好的建筑外观效果，更好的表达设计师的设计思想。
普通钢材镀锌管或热轧矩形管，不需要后期加工，也无法通过腔内加强减小体积，只能通过增大截面来增加强度，粗大、笨重、圆角，视觉效果差。
幕墙防火的需求。
大跨度建筑设计中不可避免要涉及到较高的防火要求，铝型材的熔点仅660℃，火还未燃烧烧起来铝材就已经失去了结构性能。
而钢的熔点达到1500℃，远远超过铝的熔点。
所以，由于钢型材良好的防火性能，基本上所有具有防火要求的幕墙，都需采用钢框架加防火玻璃及具备防火性能的辅助材料构成，而这也是精制钢幕墙型材的又一突出优势，精制钢型材优势明显。
碳排放与生产排污对环境的影响。
铝在生产过程中，不仅需要消耗大量的能源，还会产生大量的废弃物，处理不善会对环境会造成极大的影响。
反之，钢材的冶炼过程，有害物质极少，对环境影响较小。
同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
所以，在国家“碳达峰，碳中和”的政策下，钢幕墙的运用趋势也会进一步扩大，精制钢型材外观效果明显优于铝型材，所以精制钢被越来越多的项目采用。
精制钢型材相较于传统铝型材，在强度上已经远远超过铝型材。
在同等条件下，铝型材体积是经过特殊处理钢材型材的数倍。
这就在美观度上优胜于铝型材，所以更多的现代建筑选择使用钢型材。
精制钢型材占用空间更小，可以给建筑更多可使用空间。
完全满足大跨度、大通透等异形空间立面的要求，更多的设计得以实现。
普通钢材大多为镀锌方管或热轧矩形钢管，R角度较大，外观粗糙，直线度不够，弯曲变形较大，无法应用在玻璃幕墙工程中。
钢材的化学腐蚀、电化腐蚀、生物腐蚀，往往在复杂环境下同时发生，对防腐处理要求，一旦产生局部腐蚀现象，整个钢结构将面临安全威胁。
很显然，以上传统防腐涂装，已不能满足现代大型钢结构建筑防腐要求。
特别是对于沿海城市和南方多雨城市，其建筑长期处于高盐碱高潮湿高腐蚀环境，对防腐年限要求更为严苛，更为迫切。
聚氨酯硬泡保温层的闭孔率、尺寸稳定性，尤应关注其在高湿低温，高湿高温条件下保温层收缩性能。
各种粘接胶浆、抗裂砂浆、勾缝浆料等除关注粘接强度以外，更应关注其耐冻融，抗渗性、抗裂性能综合指标。
锚栓类建筑配件除了关注单钉拉拔力，与实心墙体、空气砌块类、轻质砌块类连结的有效性及老化寿命尤应关注。
应用技术：诸多化学建材组合在一起，如何形成相互之间连结寿命匹配，如何实现性能和寿命的整体优化，并且形成完整的涂料饰面、面砖饰面、其他饰面工程构造，只能通过应用技术研究形成可供实际使用的技术系统。