销售优质进囗原装;PA6 德国巴斯夫BASF系列产品.
销售 PA6 BASF 纺织纤维 适合于高速纺纱 B24NSD05 B24NFD05 B24N03
销售 PA6 BASF 生产纺织品和地毯纤维 B2703
销售 PA6 BASF 生产半纺织和地毯纤维 B27SD02 B27SD05
销售 PA6 BASF 适合的双向拉伸薄膜和单丝铸造生产 B32 B33L B33L01
销售 PA6 BASF 高粘度,适合铸造生产及吹塑薄膜和单丝 B36 B3601 B36LN B36LN01
销售 PA6 BASF 高粘度,非常适合生产吹膜和流延薄膜和单丝 B40 B4001 B40LN
销售 PA6 BASF 生产半制成品,管材,型材,吹膜和吹塑 B50L01
销售 PA6 BASF 高刚性,PA6-(GF10 M20) B3WGM24HP
销售 PA6 BASF 玻纤/矿物增强 高工业用品级 B3GM35
销售 PA6 BASF PA6-(GF15 M25) B3GM35
销售 PA6 BASF PA6-(GF10 GB20) 用于精密工业部件 B3GK24
销售 PA6 BASF 加纤耐磨材料 B3WG10 B3WG5 B3WG6 B3WG6CR B3WG7
销售 PA6 BASF 加纤耐高温,耐老化,抗冲击 B3EG10 B3EG8 B3EG7 B3EG6 B3EG5
销售 PA6 BASF FR无卤素和磷的阻燃 B3UG4
销售 PA6 BASF 矿物填充 高尺寸稳定性 B3M6 B3M6LS
销售 PA6 BASF 易流动 B3K B3L B3S
加工工艺
播报
编辑
干燥处理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
特性
播报
编辑
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的
添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
函数关系。
DINALON PA6物性表
形式 颗粒料
加工方法 注射成型
物理性能 额定值 单位制 测试方法
比重 1.13 g/cm³ ASTM D792
收缩率 - 流动 2.4 % ASTM D955
机械性能 额定值 单位制 测试方法
抗张强度 65.0 MPa ASTM D638
Bach PA6物性表
形式 颗粒料
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
比重 1.13 -- g/cm³ ASTM D792
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
抗张强度 75.8 -- MPa ASTM D638
弯曲模量 2620 -- MPa ASTM D790