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PPS是一种塑料。
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。
pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高。
其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点。
因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。
聚苯硫醚(PPS)作为继五大工程塑料之后和第六种工程塑料,因具有接近于金属的力学强度及稳定的刚性，而且具有高熔点及高热分解温度，在高温下具有很好的尺寸稳定性与耐化学性。使其可作为各种机械的结构零件、电器设备及电子部件。
发展历程
1948年
Macallum采用对二氯甲苯和碳酸钠以及硫黄的熔融反应，在实验室里首次将其合成成功。
1968年
Phillips Petroleum公司（美国〕将工业制造方法开发成功。
1973年
该公司的德克萨斯（Texas）工厂以（RYTON）的商品名，开始商业化生产。并维持**生产的局面长达13年。2000年Phillips石油公司與Chevron公司合併，塑料事业归属新公司经营。
1986年
宝理塑料公司与吴羽化学工业株式会社独自开发的直链形PPS树脂（商品名FORTRON）进行技术合作，开始生产和销售PPS的混合料。
制备方法
目前，PPS的生产方法主要有硫化钠法、**溶液法、氧化聚合法、对卤代苯硫酚盐熔融或溶液缩聚法、非晶质PPS合成法和硫化氢法。
但技术比较成熟，工艺较可靠的为硫化钠法。即以含水硫化钠或硫氢化钠为硫源，在溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）或N-甲基已内酰胺中加热脱水后，加入单体对二氯苯及其他化学助剂，升温加压缩聚而得。
化学结构式
外观及燃烧鉴别
燃烧辨别： 易燃程度属于困难、离开火有自动熄灭能力、火焰深红顶、中部深橙黄色、底部有浅黄边，燃烧过程冒出低量碳屑及焦化及起泡现像，气味像**。
聚苯硫醚的分类
PPS树脂可以分为直链型（线性型）与交联型两大类，二者制造方法略有不同，因此分子构造亦有差异。直链型的分子排列成直锁状，比较容易伸缩。然而交联型的分子间有氧原子的键结存在形成架桥构造，分子的伸缩受到限制。
直连型PPS树脂克服了以前的交联型PPS树脂的啡色的颜色、硬、脆等缺点。它的颜色是米黄色的（有些公司的PPS外观呈白色的），拉伸强度、弯曲强度都有所增加，伸长率及弹性模量的值都比以前高出很多.
性能特点
耐热性能优异
其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。能承受260℃，10秒的电焊浴中的浸泡，足够满足电子部件的表面组装技术的要求。
自身具有阻燃性
聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。
机械性能好
其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，有优良的弹性恢复特性，在高温高载荷下仍有优良的耐蠕变特性，对于循环应力也显示出优良的耐疲劳特性。
耐化学药物性能优异
目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
尺寸稳定性好
成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优
聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm. 离子性杂质非常少，在对于电性能要求非常苛刻的领域也有可能应用，在高湿高温状态下的体积电阻率变化极小，介电常数几乎不随周波数和温度变化。作为电绝缘材料，它具有非常优良的特性。
耐磨性突出
通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。
耐幅射
耐幅射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
加工性能好
PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
与金属和非金属粘接性能好
PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
后加工
熔合强度大，攻丝、压入等的二次加工特性非常优越。但由于 PPS 极好的耐腐蚀性，不易粘接，超声波焊接是其佳的粘接方式
改性
虽然聚苯硫醚具有许多独特的优异性能，但是它也存在一些缺陷，主要表现在：
1. 脆性较大，延伸率低。由于PPS独特的化学结构，其分子链呈现刚性，结晶度可以达到75%，因而韧性较差，而且其熔接强度也不高，这就限制了其作为耐冲击部件的使用；
2. 成本高，与其它通用工程塑料相比价格要高出近两倍；
3. 由于PPS具有优异的耐化学药品性能，所以其涂装性与着色性能不太理想；
4. 极易流动，单纯树脂难以注射成型；
5. 熔点高，在熔融过程中极易与空气中的氧气发生热氧化交联反应而使粘度不稳定。