产品参数 PVDF(聚偏氟乙烯) 740 Black/Red/法国阿科玛总体描述材料状态非流通特性高韧性 易加工 热稳定 高强度 耐候 抗蠕变 耐臭氧 耐化学性 耐疲劳加工方法注塑 挤出颜色黑色 红色形态粒子物性参数来源物理性能测试条件属性值单位测试方法比重g/cm³ASTM D792熔指450℃/12.5 kgg/10 minASTM D1238吸水率23℃, 24 hr%ASTM D570机械性能测试条件属性值单位测试方法拉伸模量23℃MPaASTM D638拉伸屈服强度23℃MPaASTM D638拉伸断裂强度23℃MPaASTM D638屈服伸长率23℃%ASTM D638断裂伸长率23℃%ASTM D638弯曲模量23℃MPaASTM D790弯曲强度5.0% 应变,23℃MPaASTM D790压缩强度23℃MPaASTM D695摩擦系数与钢 - 动态无ASTM D1894摩擦系数与钢 - 静态无ASTM D1894泰伯耐磨性1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮mg无电气性能测试条件属性值单位测试方法体积电阻率20℃ohms·cmASTM D257介电强度23℃kV/mmASTM D149介电常数23℃无ASTM D150耗散因数23℃, 100 Hz无ASTM D150热性能测试条件属性值单位测试方法热变形温度0.45 MPa, 未退火°CASTM D648玻璃化温度DSC°CDMA熔点°CASTM D3418线性膨胀系数流动cm/cm/°CASTM D696比热容J/（kg*°C）ASTM DSC导热系数W/m/KASTM C177热变形温度1.8 MPa, 未退火°CASTM D648光学性能测试条件属性值单位测试方法折射率无ASTM D542冲击性能测试条件属性值单位测试方法悬壁梁缺口冲击强度23℃J/mASTM D256悬臂梁无缺口冲击强度23℃J/mASTM D256可燃性测试条件属性值单位测试方法氧指数%ASTM D2863UL 阻燃等级无UL 94硬度测试条件属性值单位测试方法硬度支撐 D, 23℃无1 PVDF聚偏**乙烯PVDF，英文缩写poly(vinylidene fluoride)，主要是指偏**乙烯均聚物或者偏**乙烯与其他少量含**乙烯基单体的共聚物，它兼具**树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐**腐蚀性、耐高温性、耐**性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含**塑料中产量名列**位的大产品，**球年产能超过4.3万吨。
PVDF应用主要集中在石油**、电子电气和**碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐**性、加工性及**和蠕变性，是石油**设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。
其良好的**稳定性、电**缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被**应用于半导体工业上高纯**品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。
PVDF是**碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的**碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有**的耐候性，可在户外**使用，无需保养，该类涂料被**应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
另外PVDF树脂还可以与其他树脂共**性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已**应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
**结构中以**一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成稳定牢固的结合．因而**碳涂料具有特异的物理**性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
[1]2 PVDF转移膜PVDF是一种高强度、耐腐蚀的物质，通常是用来制造水管的。
PVDF膜可以结合蛋白质，而且可以分离小片段的蛋白质，初是将它用于蛋白质的序列测定，因为**纤维素膜在Edman试剂中会降解，所以就寻找了PVDF作为替代品，虽然PVDF膜结合蛋白的效率没有**纤维素膜高，但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋白测序理想的用品，一直沿用至今。
PVDF膜与**纤维素膜一样，可以进行各种染色和**发光检测，也有很广的适用范围。
这种PVDF膜，灵敏度、分辨率和蛋白亲和力在**细工艺下比常规的膜都要高，非常适合于低分子量蛋白的检测。
但是使用PVDF膜前，一定要先用无水甲醇预处理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是为了活化PVDF膜上面的正电基团，使它更容易跟带负电的蛋白质结合）。
经过预处理的PVDF膜在转膜时，可以使用不含甲醇的transfer buffer。
而使用NC膜时，有的需要用无水甲醇处理，有的则不必，直接用transfer buffer平衡好就可以了。
**酸铁锂电池的溶解PVDF(聚偏**乙烯)时用**效果不好产品介绍PVDF是由纯度≥99.99%的偏**乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性**碳树脂。
有70%PVDF树脂制成的**碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有**的超耐候性能及加工性能。
**符合美国建筑材料标准AAMA2605及**行业标准HG/T3793-2005。
PVDF不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
PVDF是目前含**塑料中产量名列**位的大产品，**球年产能超过5.3万吨。
产品特性1、PVDF具有优良的耐**腐蚀性、优良的耐高温色变性和耐**性。
2、PVDF具有优良的耐磨性、柔韧性、很高的抗涨强度和耐冲击性强度。
[2]3、PVDF具有优良的耐紫外线和高能辐射性。
4、PVDF亲水性较差。
应用范围PVDF应用主要集中在石油**、电子电气和**碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐**性、加工性及**和蠕变性，是石油**设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。
PVDF良好的**稳定性、电**缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被**应用于半导体工业上高纯**品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。
PVDF是**碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的**碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有**的耐候性，可在户外**使用，无需保养，该类涂料被**应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
另外PVDF树脂还可以与其他树脂共**性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经**应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
技术参数 项目单位PVDFASTM测试方法外观/白色粉末气味无纯度，≥%99.5分散细度，≤µm35刮板细度计熔融指数g/10min0.5-2.0D1238，230℃，10kg标准相对密度g/cm31.75-1.77D792，**23/23℃熔点℃156-165D341热分解温度，≥390TGA,1%Wt.Loss，Air溶解性澄清透明，无杂质30℃，1hr 1g/10ml含水率，≤0.10Karl Fischer项目单位PVDFASTM测试方法外观 / 白色粉末 /气味 / 无 /纯度，≥ % 99.5 PVDF分散细度，≤ µm 35刮板细度计 熔融指数 g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃，10kg 标准相对密度 g/cm3 1.75-1.77 D792，**23/23℃熔点 ℃ 156-165 D341热分解温度，≥ 390 TGA,1%Wt.Loss，Air溶解性 / 澄清透明，无杂质 30℃，1hr 1g/10ml含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer加工方法PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型（1）挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源**缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，严格控制温度不能使温度**超过其熔融温度。
挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
（2）注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等采用耐腐蚀Ni基合金。
（3）浇注 浇注成型是以二******为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、（4）模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。
厚壁制品保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
（5）传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。
不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
（5）其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。
存储PVDF应在5-30℃、清洁、干燥的环境中贮存，以免尘土、水气等杂质混入。
按非危险品运输，运输过程中应避免受热、受潮或剧烈震动。
压电性能PVDF 是有机压电材料，又称压电聚合物。
这类材料及其材质柔韧、低密度、低阻抗和高压电电压常数(g)等优点为世人瞩目，且发展十分迅速，现在水声超声测量，压力传感，引燃引爆等方面获得应用。
不足之处是压电应变常数（d）偏低，使之作为有源发射换能器受到很大的限制。